并联机器人的分类

　　根据并联机器人的自由度数，可以分为：

　　1. 2自由度并联机构。2自由度并联机构，如5-R，3-R-2-P（R表示旋转，P表示 平移）。平面5杆机构是典型的2自由度并联机构，这类机构一般具有2个平移自由度。

　　2. 3自由度并联机构。3自由度并联机构种类较多，形式复杂，一般有以下形式， 平面3自由度并联机构，如3-RRP机构、3-RPR机构、它们具有2个旋转自由度和1个平移自由度；3维纯平移机构，如Star Like并联机构、Tsai并联机构，该类机构的运动学正反解都很简单，是一种应用很广泛的3维平移空间机构；空间3自由度并联机构，如典型的3-RPS机构、这类机构属于欠秩机构，在工作空间不同的点，其运动形式不同是其显著的特点，由于这种特殊的运动特性，阻碍了该类机构在实际的广泛应用；

　　3. 4自由度并联机构。4自由度并联机构大多不是完全的并联机构，如 2-UPS-1-RRRR机构，运动平台通过3个支链与顶平台相连，有2个运动链是相同的，各具有一个虎克铰U，1个平移副P，其中P和1个R是驱动副，因此这种机构不是完全并联机构。

　　4. 5自由度并联机构。现有的5自由度并联机构结构复杂，如韩国的Lee的5自由 度并联机构具有双层结构。

　　5. 6自由度并联机构。该类并联机器人是国内外学者研究的的并联机构，一般情况下，该类机构具有6个运动链。随着6自由度并联机构研究的深入，现有的并联机构中，也有拥有3个运动链的6自由度并联机构，如3-PRPS和3-UPS等机构，还有在3个分支的每个分支上附加1个5杆机构作这驱动机构的6自由度并联机构等。

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并联机器人应用详解-分拣

近年来，随着同行业内各个企业之间的竞争形势日益激烈，人力成本的不断上升，越来越多的传统制造企业愿意把更多工业机器人引入工厂，进一步提升工业生产效率，促进产业结构的智能化调整。在这个过程中，并联机器人因其刚度高、速度快、柔性强、重量轻等优点，在食品、***、3C、电子等轻工业中应用为广泛，在物料的理料、分拣、装箱、转运等方面有着的优势。

常见的分拣工艺，并联机器人结合传感器、工业相机、编码器等外界感应识别系统，对来料按照特定条件进行快速分拣，大致可分为以下两类：

① 按照不同形状、颜色进行分类分拣

② 根据要求的质量、形状进行筛选分拣

率的分拣前提条件之一就是较为严格的来料位姿和速度，也因此使理料成为工艺中至关重要的环节。但是，理料环节设计过为简单会直接影响分拣效率，过为复杂则对项目投入成本及占地等方面造成客户的负担。

具有机器视觉的工业机器人就像拥有了人的眼睛，变得智能化，比传统工业机器更加灵活、安全，能够适应更多复杂的生产制造场景，满足更多个性化需求。勃肯特机器人可以依据客户多样化需求，设计相应的解决方案。一、系统标定:　　1.1视觉系统的标定:　　建立像素和目标尺寸间的对应关系，换算出目标物的位置和大小。采用基于形状匹配的像素当量标定方法，避免了对相机参数的复杂求取且精度满足系统要求。

2) 解析解法 解析解法主要是通过消元法消去机构方程中的未知数，从而使得机构的输入输出方程为仅含有一个未知数的高次方程。解析解法也有许多种，包括矢量代数法、几何法、矩阵法、对偶矩阵法、螺旋代数法、四元素代数法等。其特点为不需初值，可求得全部解，能避免奇异问题，输入输出的误差效应也可定量表示，但数学推导复杂。国内外学者求解正解的解析解，都是采用从特殊构型到一般构型的思路进行的。大致有三种方法 。

在传统应用领域，机器人应用任务的示教环节占据了大量部署时间，并且传统工业机器人采用的示教器现场示教或者离线编程示教方式都需要操作人员具备较高的***技术，为机器人应用调试带来一定难度。

拖动示教技术通过直接手动牵引机器人到达位姿或沿特定轨迹移动，同时记录示教过程的位姿数据，以直观方式对机器人应用任务进行示教，可大幅缩短工业机器人在应用部署阶段的编程效率，降低对操作人员的要求，达到降本增效的目的。

当前主流的机器人拖动示教控制方法可以分为两类。类是在机器人本体关节处安装力矩传感器，并配合控制器中的算法，检测出用户施加在该处的外力信息的拖动示教，此种方式系统复杂性较高，且有成本方面的增加。第二类是基于力矩控制的零力平衡，即借助机器人的动力学模型的拖动示教。不同于传统的基于位置或者阻抗的拖动示教方法，后者不需要在机器人本体上增加其余力矩传感器，零力控制方法对操作者更加的友好。