亮点装备——五金行业冲压机械手

在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。

机器人自动化冲压生产线一般的整线运行循环方式为垛料拆垛机器人拆垛—板料传输—板料涂油—板料对中—上料机器人送料—首台压机冲压—下料机器人取料、送料—压机冲压—(根据工序数量循环)—下料机器人取料、送料—末端压机冲压—线尾机器人取料、放料—皮带机输送—人工码垛。?

冲压机器人对比于人工服务工作，它针对冲压模具商品可重复性、***因素、节奏高的生产加工制造行业，能够 节省人力资源劳动者成本费，提升人工服务安全性及其机器设备的安全系数，确保商品的品质、生产量及其每个加工工艺的可靠性。并且用冲压机器人制造出去的货品的品质也很好，因此冲压机器人的制造优点就显而易见了。

冲压模具和左右料：冲压机器人运用机械臂，有益于提升原材料的传输、钢件的装卸搬运、数控刀片的拆换及其设备的装配线等的自动化技术水平，进而能够 提升劳动效率，降低成本成本费，加速保持工业化生产***化和自动化技术的脚步。上下料机器人系统软件具备和高可靠性,构造简易更便于维护***,能够 考虑不一样类型商品的制造,对客户而言,能够 迅速开展产品品种的调节和扩张生产能力,而且能够 大幅度降低产业工人的劳动效率。

机器人冲压自动线主要由冲压机器人、机器人第七轴、拆垛单元、出料输送带、端拾器等部分构成。机器人第七轴作用主要是延展冲压机器人的工作范围，使得冲压机器人更好地完成板料拆垛、各压机的自动上下料、以及板件的传送翻转等工作。时代在进步，科技在发展，在冲压生产中利用工业机器人构成生产单元或自动化生产线代替人工操作，进行、高速、精准、高质量的冲压生产作业，采用自动化方式取代人工时代繁重、***的操作。自动化代替人工，节省人力物力，提高生产效率，提高运作的安全性。

冲压机械手是一种自动化设备，它模拟工人的取放料的动作，针对现有模具及冲床为基材进行研发。目的就是为了取代工人的工作，冲压机械手有着效率比工人高，无人看管，连续不知疾劳的特点，成为冲压行业生产必不可少的利器。冲压机械手只需要维护设备正常运行的换模检修人员及普通的上下料工人，即可以满足正常的日常生产，而且在物料的上料，快也就十几分钟上一次料，一个工人上三到四台冲压线的物料轻而易举，也就是说，一个原本有二十台冲床的的工厂，原本需要二十个冲压工，现在只需要两到三个人，就能正常运转。