亮点装备——木工行业冲压自动化机器

在冲压机械手自动化生产线成套设备已成为自动化装备的主流及未来的发展方向，使用冲压自动化生产线，可以保证产品质量，提高生产效率，同时避免了大量的事故。而我国工程机械装备制造业正处于由传统装备向***制造装备转型的时期，冲压加工企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额，摆脱产品的同质化竞争，必须加强生产线自动化水平，实现自动化、智能化生产。

机器人自动化冲压生产线一般的整线运行循环方式为垛料拆垛机器人拆垛—板料传输—板料涂油—板料对中—上料机器人送料—首台压机冲压—下料机器人取料、送料—压机冲压—(根据工序数量循环)—下料机器人取料、送料—末端压机冲压—线尾机器人取料、放料—皮带机输送—人工码垛。?

冲压机器人运作效率非常之高，比起人工的出错率要低很多。而且加班加点不会有任何的不满情绪，不会影响到工作。快速生产，提***率。在中国，普工的占比很高，工人手工技术的依赖性也非常之大，社会需要进步，必然制造业也要不断的科技化，效率化，冲压机器人替代人工，也将减少工人手工技术的依赖性。长期以来，机器人冲压一直是汽车原始设备制造商和一级供应商的专用技术。现在不仅在汽车行业，而且在包括家电和一般工业在内的各个行业，都可见机器人冲压的身影。

假如生产流水线还必须配备“机器人自动拆换未端电动执行机构”作用，当冲压机管理中心距过钟头，必定会造成前后左右冲压机的立杆中间沒有充足的室内空间，没法完成智能机器人原地不动回身到智能机器人基座侧后方来拆换未端电动执行机构，这就只有配备未端电动执行机构移载小轿车，会提升土建工程和机器设备项目***，并减少机器设备的运作可靠性。木工行业冲压自动化机器

配备未端电动执行机构移载小轿车，智能机器人基座也就迫不得已拆换为门型基座，这又会造成前一台冲压机的左后立杆和后一台冲压机的左前立杆，与智能机器人的基座间距靠近，冲压机立杆上的检修守门员难以开启。冲压机管理中心距过小，冲压机基座前后左右就沒有充足的室内空间用以配备维修平台，给布局在冲压机基座下的操作台夹持顶起液压缸的检修产生艰难，减少冲压机之后的检修便捷性。冲压机导轨滑块行程安排和磨具张口度的的挑选:当生产流水线选用平行线七轴技术性，在开展冲压机和冲压模具时，导轨滑块行程安排和磨具张口度能够依照下列标准开展设置。木工行业冲压自动化机器