大批量生产，统筹分配智能化操控

末端包装环节，由于产品数量庞大，需要多台机器人协作工作时，机器人之间的“配合默契”，显得格外重要。勃肯特研发的基于视觉的多机器人任务分配算法，高速分拣并联机器人，使用视觉系统通过局部观察获取环境信息，由状态转移方程选择任务执行，实现从局部到全局的针对多机器人系统的协调分配。

当统筹分配系统中相互协作的某台机器人发生故障后，任务分配算法会将该机器人的任务自动分配至其他正常机器人的抓取任务中，以保障正常的抓取效率，当故障机器人***正常后，其他机器人会将任务自动分配回原故障机器人以继续进行抓取任务；

当视觉检测到来料过于密集时，统筹分配系统会自动降低传送带速度，保证机器人的正常抓取效率，当视觉检测来料过于稀疏时，广东并联分拣机器人，传送带速度则会自动提高，以达到抓取要求。统筹分配所搭载的BeMotion运动控制器，支持Scara/Delta/Stewart平台/串联六轴等机器人模型，因此，可广泛应用于多种应用场景。

亮点装备——并联分拣机器人

系统特点：选用于多种结构的垂直3关节结构算法，适用于所有脉冲形式的电机开放的台数设定，结构，电气，臂长等相关参数可以个性化定义嵌入特定的机器人编程语言，简化编程操作输入方式有示教盒触屏及按键支持视觉***方式，支持我种的坐标系统，关节，直接，用户用工具坐标丰富插补指令，及圆弧，直线点到点，支持码垛，平移及离线编程等功能。

亮点装备——并联分拣机器人

并联机器人如今被广泛应用于食品、制药、电子、日化等行业，并联机器人如何在机器人市场异军突起，又经历了什么样的故事？让我们随着阿童木机器人这家专注并联十五年的企业，共同回顾并联机器人的发展史。世纪八十年代，一类以并联机构为主机构的新型工业机器人(并联机器人)为某些特定工业领域不断提供出更为的解决方案，引起工业界和学术界的普遍关注。

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并联机器人在袋装食品装箱环节的应用

各类食品、***、日化等商品的包装形式中，“袋装”以其低廉的成本、便捷的运输及保存一直占据着产品后包装方式的主要地位。在国内现有的大部分袋装产品生产线中，存在着大量的装箱作业需求。目前，对于纸箱的开箱机和封箱机已经实现普遍应用，但是由于物料种类、尺寸和形状的变化，并联机器人分拣的优点，纸箱尺寸的变化，摆箱形式的多样，装箱环节一般为人工作业。单一重复的工作内容，高强度长时间的工作量容易造成生产效率低下，装箱品质不均。同时人力成本的日渐也造成企业成本的增加。

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