起子头在工业发展中的重要性：

在现代化工业里起子头扮演者无名小卒，其***却是工业组装中没法忽略的工具，具体是融合电动起子/气动起子等工具进行组装，将各类螺丝拧紧或松退，以达到提高生产力，提率的终目的。是作为配件使用的，但是其作用却是工业组装中不可忽略的工具，为什么呢？因为起子头适合螺丝直接打交道，起子头质量的好坏直接决定了是否会对螺丝造成伤害，螺丝锁付后是否美观，决定了螺丝锁付作业的工作效率！

起子头使用注意事项

应用起子头作业时，请尽可能挑选扭力钻或是电动螺丝批作业，当螺丝拧到一定层度时，扭力钻或是电动螺丝批会自动打滑，进而合理的维护起子头和螺丝不受损害。

一般手电钻、冲击钻还可以应用起子头，可是因为电钻自身不具备扭力维护的作用，不可以自动维护起子头的螺丝，为此使用者必须借助经验把握电钻工作转速、时长、力度，不然，要么毁坏起子头，要么损害螺丝(“一用就批”现象巨大多数都是这个原因造成的)。

起子头本身是低值易耗品，冒出一定损害也属正常状况，但假如可以正确有效的使用，会大大增加起子头寿命，反过来，如无法合理使用，则会快速损害起子头。

因此，从起子头材质和起子头型号规格的挑选及其应用过程中是不是严格执行使用标准这三个具体阶段都要认真完成，这样能够确保起子头的使用期，提升公司生产率，减低公司产品成本。

工业级的螺丝起子头的制造

起子头的价格一分钱一分货的道理是正确的。子头越精密、长度越长，制作成本就越高，价格就会越高。起子头生产过程中使用的材料和设备还有关键的热处理工艺不同，所以生产出的起子头的品质才会有差距，价格上自然也就不同。

按批头或者刀头来分有一字（FLATHEAD）的和十字的（PHILLIPS）。规格和型号有多种，行业里面，基本上都是根据批头来说的。英制的，它是英寸为单位的，比方1/4，3/16，这个数字乘25就是公制尺寸了。

起子头作业流程

生产起子头作业流程： Ⅰ、酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。 Ⅱ、清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。 Ⅲ、草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。 Ⅳ、皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附着在钢铁表面形成皮膜。 Ⅴ、清水：清除皮膜表面残余物。 Ⅵ、润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的润滑性但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增加其润滑性能。 抽线①目的：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。 ②作业流程 Ⅰ小抽线：由于一般盘元小规格为5.5mm（各公司视具体情况不同而不同），而大部分小起子头（英制14#（含）以下，公制M5以下）所需线径都较小，且小起子头成型时变形较大。为了减小由于冷拉所产生的加工应力，确保线材的可加工性，将线材的冷拉分两个阶段，首先利用连续式伸线机将盘元粗抽至一定线径（以确保精抽减面率小于15%为原则），之后退火，以消除粗抽产生的加工应力。 Ⅱ大抽线：盘元经酸洗之后，通过抽线机冷拉至所需线径。适用于大起子头、螺帽、牙条所用线材。