技鼎起子头优势简介

***的生产工艺保证品质四大优势

CNC自动车床：使用CNC自动车床可确保产品加工更精密，生产效率更高。

无心研磨：起子头在生产过程中会留下明显的车痕，利用无心研磨机进行精磨，使起子头表面更加光洁，产品更加美观。

多次回火处理:做多次回火处理，可以更好的提高起子头的韧性，使材料晶体排列更加稳定，确保起子头品质更好。

偏摆度校正:起子头在生产过程中会发生弯曲变形，如不进行校正，在使用过程中会有较大的偏摆，影响操作及缩短起子头使用寿命，我厂生产出来的起子头，每支都会经过严格精准的校正，确保起子头同心度良好，使产品品质更稳定。

螺丝机加工工艺

螺丝机加工工艺螺丝机器生产起子头工艺流程 起子头制造的一个流程：盘元-退火-酸洗-抽线-打头-辗牙-热处理-电镀-包装 ⒈盘元 ①定义：是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：厂牌、品名、规格、材质、炉号或批号、数量/重量;②钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。 ⒉退火 ①定义：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶***，降低硬度，改良线材常温加工性。②作业流程：入料-升温-保温-降温。③品质控制：硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中碳线材退火后硬度为HV120-180；外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。 ⒊酸洗 ①目的：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。

起子头成型将线材经冷间锻造

生产起子头成型 将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。 ①作业流程： Ⅰ、六角螺栓（四模四冲或三模三冲）（1）、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。（2）、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。（3）、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。（4）、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切断，六角头形成。 Ⅱ、马车螺栓（一模二冲） Ⅲ、内六角螺栓（三模三冲） Ⅳ、六角华司头小起子头（三模三冲） Ⅴ、小起子头（一般头型一模二冲） （1）、切断：通过可动剪刀单向移动，将卡于剪模内的线材切成所需胚料。（2）、一冲：打模固定，一冲模将产品头部初步成型，以使下一冲程能完全成型。当产品为一字割沟时，一冲模为内凹、椭圆槽，产品为十字槽时，一冲模为内凹、四方槽。（3）、二冲：一冲之后，冲具整体运行，二冲模移向打模正前方，同时二冲模向前运行，将产品成型。之后由后冲棒将胚料推出。