智能批头搭配多关节机器人实现多方位拧紧多关节机器人由身部件、手臂部件、手腕及手部部件所组成的。绝大多数的多关节型机器人都是以机座回转式的机身部件为基础，他的作用是直接连接、支承和传动机器人的主要运动机构。而多关节类的机器人通常是用在汽车或者其他较大型设备的生产流水线里，需要一套运动范围相对较大且可以有效率的进行生产的机器人设备，这也是六关节机器人通常使用回转式机座型机身的原因。所以，多关节机器人突出的地方就是与别的平面机器人不同，多关节机器人可以多角度工作，特别像是汽车装配这样的多角度装配场合，不同地方的螺丝需要不同的角度去进行拧紧，所以像之前那样的水平装配是远远不够的。而多关节机器人搭配上智能批头，就能实现多方位的打螺丝工序，不用再用人工举着批头进行装订，只要设定好扭力大小，多关节智能拧紧装置就能自动对每一个角度的螺丝进行标准的拧紧，并且自带反馈功能让检查员能够随时查看拧紧状态，遇到紧急情况也会报警并立刻停止工作，为许多需要多方位拧紧的场合提供了的拧紧方案。

批头扭力测试仪类型作为国内大、产品系列全的扭力测试仪器制造公司，在这一领域始终通过技术创新来提升产品品质。经过多年发展，产品已经从单一的系列发展成了十几大类的扭力测试产品（-S系列智能扭力测试仪、系列瓶盖扭力测试仪、HDP起子扭力测试仪、HM机用起子扭力测试仪、HIT系列大量程扭力测试仪、HX扭力测试系统、HB系列扭力扳手校正仪、ATG/BTG系列扭力表、双量程扭力测试仪、-A系列长寿命转轴扭力测试仪、SBS系列数显扭力扳手）。产品质量稳定可靠，市场份额逐年递增！批头使用：通过手动起子旋动批头或螺帽来测量旋入/出的扭力。特点：坚固耐用，体积小巧。HM系列机用扭力测试仪用途：主要用于自动机用起子的扭力测量，也可用于液晶支架、气动工具的扭力测量。常用型号：HM-10、HM-100（HM-250可定做）HM-10s、HM-100s（-s为智能型）

智能电批一般的装配场合有哪些一般的装配场合，所谓一般的装配场合，就是螺丝的拧紧完成度是根据人的判断来决定的，一般我们也知道，在一般的操作中，拧螺丝都是越紧越好，把螺丝拧到不能再拧，那么这颗螺丝可以说是合格了。然而，这种要求放到工业级别来说，那就是十分不负责任的要求。在制造业上来说，设备或者产品的装配，是要按照一定的要求来执行的，这些规定，往往都是根据材料来决定的。如果在一些场合一贯的用力拧紧，那么很容易就会将不太坚硬的材质给拧爆，产品或者设备就会出现问题甚至报废。而即使没有拧爆，没有按照规定的要求进行装配，那么给产品带来的质量问题也是不可小觑的。工业4.0概念发表以来，大家都在讨论智能制造，装配作为制造的一环，自然也是需要智能去配合，而锁螺丝这种基本的基本，几乎在所有工业场合都会有的操作，并且重复性以及繁琐性也是的大，那么就更加需要智能去简化他的复杂度。所以，代替人工，按照产品、材料的特性去适当的进行拧紧，就是智能批头符合当下制造环境的特点。智能电批有支持16种的任务，这就使得它可以完成众多不同规格螺丝的拧紧，而事实监控刀头扭力以及角度并数据化使得每颗螺丝都能按照要求适当拧紧，每一颗螺丝的拧紧数据都能数字化传到电脑上，给专门的分析人员提供手的螺丝拧紧资料，在省去了繁琐的检查任务的同时还能根据不同螺丝的拧紧数据得出如原材料的质量高低等有价值的信息，这，便是智能的代表。