金属激光剥线机激光剥线机定做

激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤。如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求。 适用材料 乙烯聚合物的氯化物、玻璃纤维、多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龙、聚乙烯、矽树脂、其他的不同硬度的或高温度绝缘等。

激光剥线机激光剥线机定做

激光剥线机加工特点

完全实现非机械接触加工，对加工材料不产生任何机械挤压或机械应力，加工质量好。

能加工AWG#30以上的细线和极细线、排线、扁线、同轴线等。

加工信号线时，能很好地剥屏蔽层，而不造成屏蔽层变形和损伤绝缘层；剥绝缘层时不损伤导体，成品率很高。

加工成本低廉，利用激光加工速度很快的优势，大大提高生产效率；与传统方式相比，可提高几十倍的效率。

可控制剥线位置、尺寸和深度；重复***精度高，一致性好。

　　CO2激光剥线机可以剥非金属外层及绝缘内层：非金属材料绝缘层对此类波长的激光吸收系数高而金属材料对此类波长的激光吸收系数较低，因此不会损伤到金属层。

　　YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。

　　二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。

传统的导线剥皮工序都是用专用机械剥线钳或刀子等完成。在家用电器大批量生产中，常常选用自动化程度较高的机械剥皮机。但机械式剥皮因钳口触摸导线，会对金属线线芯发生必定的揉捏及切削力，招致金属线芯的损伤，若是钳口不与金属线触摸，则绝缘皮不能剥切洁净。

全自动电脑激光剥线机有以下优点：

1、具备同时兼容单芯线与双绞线的裁、剥一体功能2、不会对导线外皮、内部芯线造成任何形式的损伤;3、双绞线剥皮后不会留有毛刺，切口平整;4、裁线长度范围:? 单芯线长度20~1000mm公差可控制在0.002×Lmm范围内;

? 双绞线长度60~1000mm公差可控制在0.003×Lmm范围内.

? 特殊尺寸可以定制5、能满足为1~5mm的剥头长度、单股公差土0.2mm,、双股土0.3mm的要求;