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用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构，也称曲柄连杆机构。曲柄滑块机构中与机架构成移 动副的构件为滑块，通过转动副A、B联接曲柄和滑块的构件为连杆。机构运动时，MRB45G2V2导轨，如铰链中心 B的轨迹不通过曲柄的转动中心OA，称为偏置曲柄滑块机构，其中e为偏距。

由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，MRB45G1V2导轨，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

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实心导轨的热处理是在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变表面或内部的化学成分与***，获得所需性能的一种加工工艺。

　　1、正火：将实心导轨加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类***的热处理工艺。

　　2、退火：将实心导轨加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉缓慢冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。

　　3、固溶热处理：将实心导轨加热至高温单相区，恒温保持。使过剩相充分溶解到固溶体中，然后快速冷却，惠州导轨，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

　　4、时效：实心导轨经固溶热处理或冷塑性形变后，在室温放置或稍高于室温保持时，其性能随时间而变化的现象。

　　5、固溶处理：使实心导轨中各种相充分溶解，强化固溶体并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工成型。

　　实心导轨的热处理制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，能够通过改变工件内部来改变使用性能。

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