广州捷力环保——高温汽车烤漆房厂家

喷烤漆房设备组成系统说明

1、设备目的：用于工件外外表喷漆和烘干。

2、作业原理：

喷漆时(冬季可以通过加热器升温到10℃)，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再通过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围构成风幕。这时漆房内均匀空载风速达0。25m/s。使喷漆时发生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流灵敏下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体契合GB16297-2002《大气污染物概括排放标准》。

烘干时：通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器发生换热后送入到烤漆房顶部静压室，烤漆房再通过滤网二次过滤净化，热空气被送入到烤房内，从底部排出后，通过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热运用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐渐升高，当温度抵达设定温度时，焚烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃～5℃时，风机和焚烧器自动开机，使烤房内温度坚持安稳。毕竟当烤漆时间抵达设守时间时，烤房自动关机，烤漆完毕。

烤漆房操作流程

1、喷漆前，翻开总电源开关，翻开主令开关，翻开照明灯。

2、把待喷工件清洁洁净放进喷漆房内，封闭大门及推拉门。

3、翻开风机，排出室内尘雾，初步喷漆。

4、喷漆完毕，把工件推动烤漆房。

5、烤漆初步，按所需温度调整好温度操控仪及守时器，翻开烤漆开关。

6、温度自控，室内温度上升到温度调度仪上限方位自动封闭烤漆系统，低于下限方位自动翻开烤漆系统。

7、预守时间到，声控报警，自动关机，此刻只闪现室内温度。

8、烤漆完毕，封闭电源开关，保温至一段时间后即可提货。

烤漆房保护***

1、守时查看电控箱内电器元件的螺丝，如有松动应拧紧，开机后如呈现异常应当即停机查看。

2、过滤系统：进风过滤守时收拾，并及时替换。顶棉依据作业量巨细守时替换。

3、每天开机前先把喷漆烤漆房内收拾洁净。

4、守时查看风机电扇叶片是否松动，风机轴承是否损坏，推拉门滑轮是否损坏，线路有无老化，排风道是否疏通。

谈谈喷漆房废气的治理方法

1、催化焚烧法

将废气加热到200～300℃通过催化床焚烧，抵达净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简略操作便当。

适用于高温高浓度的有机废气处理，不适用于低浓度、大风量的有机废气处理。

2、吸附法

(1)直接吸附法

有机气体直接通过活性炭，可抵达95%的净化率，设备简略、出资小、操作便当，但需常常替换活性炭，用于浓度低、污染物不需收回的场合。

(2)吸附收回法

有机气体经活性炭吸附，活性炭饱满后用热空气进行脱附再生。

3、低温等离子体法

等离子体内部发生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、安闲基和激起态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反响，毕竟转化为CO2和H2O等物质，然后抵达净化废气的目的。

适用规划广，净化功率高，特别适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气，设备占地上积小;电子能量高，几乎可以和悉数的恶臭、有机废气分子作用;作业费用相对较低;反响快、间断非常灵敏，随用随开。

喷漆房但对含水、含尘、有机废气浓度过高时易i爆i破，一次性出资费相对较高。