珠海广州汽车烤漆房厂家报价量大从优
作者:捷力环保2020/10/13 10:30:01






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喷漆房废气处理方法:过滤 催化燃烧法

生产喷涂车间所产生的有机废气经收集罩由经过管道抽到车间外进漆尘预处理设备再进入吸附 脱附 催化燃烧废气净化装置。

废气首先通过粉尘过滤器中的过滤层,去除粉尘粒子,净化后的气体再通入放置有蜂窝状活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一备一用),与蜂窝状活性炭充分接触,利用活性炭对有机物质的强吸附性将气体净化,处理后的气体可达标排放。

该设备性能稳定,能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和,脱附~催化燃烧自平衡过程启动1小时后自动循环工作,此时开启脱附再生系统,对活性炭进行脱附再生(不需要更换活性炭),脱附出来的气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分的热量等无害气体,整套吸附和催化燃烧过程由PLC实现自动控制。

活性碳吸附饱和后可用热空气脱附再生。再生后活性碳重新投入使用,通过控制脱附过程流量可将有机废气浓度浓缩10-15倍,脱附气流经催化床的燃烧机装置加热至300℃左右,在催化剂作用下起燃,催化燃烧过程净化效率可达97%以上,燃烧后生成CO2和H2O并释放出大量热量,该热量通过催化燃烧床内的热交换器一部分再用来加热脱附出的高浓度废气,另外一部分加热室外来的空气做活性碳脱附气体使用。


轿车喷涂烤漆中存在的误区

1、各个工艺流程之间彼此烦扰

在进行车间设备规划时,有必要确保喷涂烤漆进程中各个工艺流程之间不彼此烦扰。工程机械烤漆房但是现在许多修补企业在这方面都存在一些问题,比方在冰冷的气候,许多修补人员为了能有一个温暖的作业环境,会将漆面打磨作业移至烤漆房内进行,而企业对此并没有施行严峻的处理。这样一来,打磨工序中发生的废弃物就会影响到漆面的喷涂。

关于修补车辆较多的大型修补企业来说,为了完毕***化操作,***装备专用打磨房,工程机械烤漆房以满意漆面修补车间的需求,从专用的修补车间移除尘土和废气,确保作业环境的新鲜,行进喷涂和烤漆的质量,并且确保出产人员的身心健康。

2、因陋就简下降了修补质量

关于经济实力短少的修补企业,在进行车间设备规划中可以因陋就简,工程机械烤漆房但是不能以下降质量为价值,但是有些企业在这方面的做法并不标准。比方,喷漆间或调漆间的照明,选用质量低质的日光灯乃至白炽灯,由于环境光线不良而影响到配色的作用。

人工调色进程中短少正确的程序

调漆工艺需求有一个正确的程序,才华确保调漆的作用。工程机械烤漆房有些担任分配轿车修补面漆的修补人员,不知晓调色理论,不了解周围环境对颜色的影响,很难拟定无缺的调色程序。比方有的修补人员在调漆中发现自己现已严峻按照程序在调漆了,但是样板漆和调色漆之间仍是有必定间隔,使得修补色漆与轿车原漆之间不能很好地匹配,因而对此不知所措。实践上,调色漆是湿状而样板漆是固态,所以调漆色应比样板色稍浅,不可附近,更不可太深,这样待漆干后就会相同板色一同,否则会太深。




如何对烤漆房维护和***?

如果不经常对烤漆房进行维护和***,很容易使其失去空气流量、过滤效果、墙壁密封效。

一、 密封件的维护:为保证烤漆房内空间的密封性,在烤漆房需多处使用密封件,由于烤漆房在作业时,其内部的气体多有腐蚀性,而烤漆房的密封件大多为橡胶件,其搞腐蚀性较差,因此,在使用烤漆房的过程中,应视实际情况对其密封件进行更换,同时,烤房部件连接处的密封胶因长期使用会出现老化现象,此时应视实际情况对旧的密封胶进行清理,重新使用密封胶进行密封处理,以保证在作业时房内空气的洁净。

二、电气元器件的维护:控制系统是烤漆房的“大脑”,它直接指挥烤漆房完成各项操作,因此,保证其控制元器件的性能稳定相当重要,在使用过程中,须定期检测其元器件的性能,以保证其能准确无误地执行各项指令,顺利完成作业。

三、传动件的维护:烤房的传动件主要为电机与风机间的传动,由于使用相对频繁,烤漆房在工作一段时间后,电机与风机的传动皮带会有一定程度的松动和磨损,此时须视具体情况调节皮带的张紧程度,必要时作出更换,以保证风机的运转达到良好效果,此外,在风机两侧的轴承盖上均有注油孔,应定期对风机上的轴承加注润滑油,保证其运转顺畅。



烤漆房的通风系统很重要

烤漆房内部的通风系列很是重要,因为喷烤漆时所用的涂料对人的身体健康都是***的,特别是当喷烤漆时出现的涂料飞溅、雾化等现象,致使空气中充满这些化学***,对于这种现象的出现,我们也会建议厂家改善劳动条件,保护车间环境,防止漆雾散落在涂饰的零部件上,常用的是水幕帘对涂料进行收集。

而至于通风换气方面,一种是层流式换气,经过过滤的空气从烤漆房的一侧输入,流过工件后从另一侧排除,在汽车烤漆房内形成层流。

汽车烤漆房定做设计成另一种是上送下排式换气:过滤的空气从天棚进入,通过地面排放到外面。这两种方式可得到较洁净的换气效果,是目前比较***的技术。

无论是对于我们工人的健康,还是产品,都应该要对通风系统重视起来。



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