广州捷力环保——广州环保烤漆房批发

喷烤漆房设备组成系统说明

1、设备目的：用于工件外外表喷漆和烘干。

2、作业原理：

喷漆时(冬季可以通过加热器升温到10℃)，外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再通过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围构成风幕。这时漆房内均匀空载风速达0。25m/s。使喷漆时发生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流灵敏下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体契合GB16297-2002《大气污染物概括排放标准》。

烘干时：通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器发生换热后送入到烤漆房顶部静压室，烤漆房再通过滤网二次过滤净化，热空气被送入到烤房内，从底部排出后，通过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热运用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐渐升高，当温度抵达设定温度时，焚烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃～5℃时，风机和焚烧器自动开机，使烤房内温度坚持安稳。毕竟当烤漆时间抵达设守时间时，烤房自动关机，烤漆完毕。

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烤漆房喷漆环境污染整治措施

近几年，环境污染是一个非常热门的话题，而"PM2.5"被频频提起，各地都报出PM2.5值严重超标，所谓PM2.5指的是环境空气中空气动力学当量直径小于等于2.5um(微米)的颗粒物，这个值越高，就代表空气污染越严重。而日益繁盛的汽车喷漆行业的副产物°漆雾"也是污染环境因素之一。许多的商家为了降低***成本，省去了或是不及时更换漆雾过滤装置。

说到烤漆房的漆雾过滤首要装置就是过滤棉，首先是过滤棉的选择，喷烤漆房常用的过滤棉分为平面胶和立体胶两种。顾名思义，立体胶过滤棉的过滤效果要高于平面胶，漆雾过滤可达95%，因此，成本也较之更贵。很多家庭作坊式的三无企业，一味地降低成本，选材均选择***劣质品。

其次，就是过滤棉的更换周期，不同位置的过滤棉有不同的更换频率。进风口过滤棉每10天更换一次。房体内过滤棉，整车喷漆的话，每100台车次需更换一次新的过滤棉。汽车快修行业做局部喷漆用，每6-8个月更换一次。另外也可以在烤漆房排风位置加装活性炭来吸附废气，能够更好的达到漆雾过滤的目的。

喷漆房可作如下分类。

①按有无供风系统分︰无供风型喷漆房（即敞开式）和供风型喷漆房。前者直接从车间内抽风，无***的供风系统．适用于一般涂装;供风型喷漆房装备有***供风系统﹒从厂房外吸新鲜空气。一般从喷漆房的顶部或上侧面向喷漆房内i供给净化过的空调风，使喷漆房具有单独的供排风体系﹒不干扰涂装车间内的换气、采暖体系﹒适用装饰性涂装。

②按排风方式分:侧排风式和下抽风式喷漆房。侧排风口一般设置在侧面下部，与喷漆工位相对应，适用于中、小被涂件或工件在喷漆工作能转动场合的喷涂作业，下抽风口布设在喷漆房的格栅地板下，适用于大型和两面需同时喷涂的场合。

③按捕集漆雾的方式分∶干式和湿式喷漆房∶于式是借助挡漆板﹒用过滤层捕集漆雾，它适用于小批量和单位时间喷漆量比较小的喷涂作业;湿式是借助加有油漆凝聚剂的循环水清洗喷漆房的排气，捕集漆雾。按湿式漆雾捕集装置的结构又分文丘里式、水旋式(动力管型)、旋涡式和水幕式等，湿式喷漆房适用于大量流水生产和单位时间喷漆量大的喷涂作业。

喷烤漆房内部的清洁***方法

把喷烤漆房的过滤棉取下，更换成新的高温过滤棉;设备部点检加热管及电通路，对已坏的予立即更换.(高温棉的更换和电通路，加热管的点检每15天一次)。加热管用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部，把用水打湿的长布紧在回线的线柱上，缓慢的开动流水线，在喷漆房取下湿布，清洗干净后往返几次。加热管内清洁每周一次加热管外用水打湿毛巾后擦拭，要求外观无脏污。

电气设施，控制柜及动力机，静电枪，静电发生器每15天检验一次，设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压，正常输出静电压是0—4KV﹔在静电发生器关闭的情况下，旋下枪帽，用干布把枪针上及枪帽内的灰尘去处。(正常状态下，静电枪运作中，枪针呈蓝紫色火焰放i射状）

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控制柜，每15天设备部门打开控制柜门，用气i枪把控制开关，控制器，调频器，散热器等设施上的灰尘除尽﹔检验其功能，紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净，随时保持设备干净，无***和不相关物。