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汽车烤漆房内的空气如何保持清洁

烤漆房内不该放置喷枪、喷漆软管和油漆罐等杂物，由于这些东西会累积污物而毕竟污染待喷涂车辆。喷枪、纸胶带、腻子、车衣以及作业服等物品不该该存放在翻开的环境中，这些物品都应该放在密闭和通风的储存室内。

非作业人员，不得进入烤漆房，有必要穿戴指i定的喷漆服和佩戴安全防护用具才华进入烤漆房进行操作在烤漆房内，应该穿戴无纤维坠落的作业服，戴橡皮手套、防护面罩和呼吸器，在喷涂各道漆面时都要坚持这样的穿戴。没有穿专用作业服的人员制止进入烤漆房，而只能从窥视窗观看喷漆作业，避免污染油漆。

烤漆房作业时,外界的空气会跟着通气电扇不断抽入,通过烤漆房顶棚过滤棉向下吹,空气从烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房内就制造出了下降气流,这样,烤漆房内即便有少量的尘土,也不会飞扬起来。烤漆房顶棚上的过滤棉可以过滤掉大部分的尘土,然后坚持进入烤漆房内空气的清洁。因而,应该守时替换烤漆房顶棚过滤棉和烤漆房地棉。

在日常***方面，要坚持烤漆房***的作用，应守时做好以下几项清洁和查看作业。每天清洁房内墙面、玻璃及地台底座，避免尘土和漆尘堆集;每星期清洁进风口棉，查看排气隔尘网是否有积塞，如房内气压无故增加时，有必要替换进风口棉;每作业150h应替换地棉;每年应清洁整个热能转化器，包含焚烧室及排烟通道，每年或每作业1200h应替换烤漆房顶篷过滤棉。

环保喷漆房的大概设计方案及技术指导

1、供水系统(湿式)：

供水系统由水泵、管路等构成。喷漆房的供水量可按下式核算：Gw=Q·у·e式中Gw——喷漆房总供水量(kg/h)Q——喷漆房的排风量(m3/h)。。у——含漆雾空气分量(kg/m3),一般取у=1。2е——水空比，一般取е=1。6～2。5

2、漆泥处理系统(湿式)：

漆泥处理有两种方法：一种是直接在喷漆房的水槽内处理，另一种是设置循环水池。往喷漆房的水槽内或循环水池中参加絮凝剂，使水中的漆滴彼此凝集，人工打捞漆渣后的水循环运用。含漆雾废水守时排放至废水处理站进行处理。

3、电器操控系统：

现在大大都涂装出产线上的电器设备仍用PLC操控，但恰当一部分已在运用PC机作闪现和监测之用，逐渐地将过渡到悉数用PC机代替PLC，这么处理才华大大行进，用户界面友善。新的电器柜操控柜面板上现已没有一排排的按钮了。

4、喷漆房会集输、调漆系统：

喷漆房会集输、调漆系统一般由加料系统、液位操控系统、搅拌系统、循环系统、过滤系统、保温系统和电控系统等构成。

喷漆房系指专为喷涂工艺设置的作业房，它是涂装车间必备的关键设备。喷漆房的大小、结构、功能配置等随喷涂作业方式、被涂件的大小和产量、涂装类型和现场条件等因素的不同而变化。它属于非标设备，必须正确选用和精心设计制造才能获得的经济技术效果。喷漆房应具备两方面功能。

①能及时迅速地排除喷涂过程中产生的漆雾和溶剂蒸气，防止其污染工作环境和被涂面，确保安全生产，并能地捕集漆雾，不使其排到房外，使排风机和排风管不积漆。

②能按所用涂料的喷涂工艺和涂层装饰性等级的要求，创造***佳的涂装条件和工作环境，如能供给调温、调湿和净化无尘的空气，良好的照明，使喷涂作业不受外界环境（温度、湿度等气候条件）的影响，一年四季喷涂作业区内的温度、湿度始终保持在工艺要求的范围内，以确保喷涂质量恒定。

第yi项是喷涂房必备的基本功能;第二项可按涂层的质量要求、现场条件、***及运行成本等选择配置，在高装饰性涂装（如轿车车身涂装）场合第二项也是喷涂房系统设备的必备功能。在保护性涂装和-般涂装场合(对涂层的装饰性要求不高)。则可减少配置，如不配置供风系统、喷漆房敞开、从车间直接抽风或供风质量可低。