广州捷力环保——催化燃烧设备生产厂家
催化燃烧设备的优势:
1、操作方便:设备工作时实现自动控制;
2、低能耗:设备启动约20分钟,加热至启动燃烧温度。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率;
3、安全可靠:设备设有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;
4、低阻、高净化效率:采用***的贵i金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、废热可回用:废热可返回干燥通道,减少原干燥通道的功耗;也可作为其它方面的热源;
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催化燃烧设备采用典型的气固催化反应,其本质是活性氧的深度氧化。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂的表面具有吸附作用,使反应物分子在表面富集,提高反应速度,活性炭催化燃烧设备生产厂家,加快反应过程;有机废气在催化剂的作用下在低温着火条件下进行无焰燃烧,并将其氧化分解为CO2和H2O,环保催化燃烧设备生产厂家,同时释放大量热能,实现废气中***物质的去除。
设备内设有换热器,通过换热器的作用对废气进行加热,加热后的废气通过催化剂层燃烧,起到催化剂的作用,东莞催化燃烧设备生产厂家,混合气体中的碳氢分子和氧分子分别吸附在催化剂表面,通过催化剂床层活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物和氧分子在较低的温度下迅速氧化,转化为无害的二氧化碳和水煤气。
废气燃烧温度一般在260-300℃之间。燃烧后,废气再次进入热交换器。经换热器冷却后,净化后的废气经离心风机和15米烟囱排入大气。
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燃烧催化设备工作原理
经收集后的废气进入干式过滤器,祛除水雾及粉尘,保证活性炭的使用寿命,将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1只,当活性炭吸附接近饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧设备生产厂家
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燃烧催化设备工艺流程及说明
本装置工艺流程为:预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。
系统由4个活性炭吸附箱(3用1备),1个催化燃烧床构成,将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱,再将废气送入干式过滤器,干式过滤器能更为精细的祛除废气中的粉尘和漆雾,从而避免活性炭微孔被堵塞,延长活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。催化燃烧设备生产厂家
在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍,达2000mg/m3以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,活性炭吸附器进入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
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催化燃烧设备的运行原理:催化燃烧设备的工作原理是把工业生产过程中,排放的有机废气通过引风机的废气处理设备的设备旋转阀,阀通过选择将完全脱离进出口气体,气体通过第yi陶瓷材料填充层(底部)储备预热和后热换热,催化氧化温度几乎达到催化层(中间)设定的温度后,这些污染物就会部分氧化分解。废气通过加热区(上层,电或天i然气加热)继续加热,并保持在设定的温度。然后进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量热量以达到预期的处理效果。催化燃烧设备生产厂家
使用得当的催化燃烧设备将会大大的改善当地的空气质量,不仅保护了环境同时兼顾了人的身体健康。一举多得。再次就是对于企业来说提高了企业的经济效益,大大降低了企业的运行成本。同时还保护了企业的员工,低温催化燃烧设备生产厂家,让员工有更高的归属感。再有就是减少了危害,粉尘爆i炸是在内部。
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催化燃烧、催化燃烧一体机的优点:
1. 操作方便:设备工作时实现自动控制;
2. 能耗低:设备启动加热至启动燃烧温度20分钟左右。当有机废气浓度较高时,能耗仅为风机功率。
3.安全可靠:设备配有防火系统、防爆泄压系统、超温报警系统和***的自动控制系统;
4. 低阻、高净化效率i高i级贵i金属钯、铂浸渍蜂窝陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5. 余热回收:余热回流干燥通道,降低原干燥通道的能耗;它还可以在其他方面用作热源。
6. 占地面积小:仅为同行业同类产品的80%,对设备基础无特殊要求;催化燃烧设备生产厂家
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