为什么浓香油生产中需要压滤机?

浓香型植物油在生产中需要***大限度地保留油的独特香气、气味和味道。因此，在选择生产工艺时，必须选择不会导致香味和其他指标损失的方法。

目前炼油过程中的水化脱胶工艺使用大量的水、盐和磷酸，以及自动拉板式压滤机来冷凝和分离油中的胶体。许昌压滤机，之后所需的脱水处理将导致油中气味和香味的相当大的损失。

为了保证浓香型植物油的香气不流失，保持浓香型植物油的香气，在脱胶生产中，选用压滤机作为脱胶生产的主要设备。

带式压滤脱水机

带式压滤机脱水机由上下张紧的过滤带组成，带式浓缩压滤机，过滤带承载污泥层并通过一系列呈“S”形的规则排列的滚筒。带式压滤机脱水机依靠过滤带的张力在污泥层上形成挤压力和剪切力，并连续运行挤出污泥层中的水分，实现污泥脱水。

带式压滤机脱水机受污泥负荷波动的影响很大。当污泥负荷较大时，污泥将从过滤带两侧溢出并污染场地。在运转的过滤带旋转到下部之后，矿山污泥带式压滤机，需要大量的水来反冲洗粘附在过滤带上的污泥，以便不堵塞过滤带的孔。带式压滤机脱水机工作在开放模式，对工作环境和用水造成较大污染。带式压滤机脱水机运行复杂，运行中经常出现滤带偏移和磨损，需要及时调整和更换新的滤带。因此，控制相对复杂，需要高质量的操作人员。压滤机脱水机对污泥预处理(絮凝)有较高的要求，需要高分子量絮凝剂，并且使用大量絮凝剂，因此价格昂贵，成本高。

污泥调理***的消耗没有固定的标准，其用量将根据污泥的具体性质而变化，无为带式压滤机，如品种、消化程度、固体浓度等。 因此，调理剂的类型和具体剂量主要通过实验室或现场的直接测试来确定。

一般来说，氯化铁的用量为污泥干固体重量百分比的5% ~ 10%，***铜为10% ~ 15%，熟石灰为20% ~ 40%，聚合氯化铝和聚合***铁为1% ~ 3%，阳离子型为0.1% ~ 0.3% 据相关资料显示，由于常用的浓缩***系列有机合成聚合物调理剂价格相对较高(有些品种比普通无机调理剂高出十几倍甚至二十倍)，环保带式压滤机，虽然用量较少，但使用有机合成聚合物调理剂的成本仍然相对较高，相当于调理每吨污泥的成本。 通常的做法是选择无机调节剂。当无机调理剂效果不佳且难以达到理想的调理效果时，则考虑使用有机合成聚合物调理剂或结合无机和有机调理剂。

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