隧道炉使用前的安全检查意识

　　高温隧道炉使用前的安全检查意识一定不能忽略，今天就跟着我一起来看看吧。

　　1、操作者打开配电箱隧道炉与风机总电源开关，电源指示灯亮，检查抽风机抽风情况。

　　2、检查前中后段温控表显示的温度，面对控制面板从左往右个为前段，第二为中段、第三个为后段，所显示的温度是否是现要烘干产品所需的温度。

　　3、检查炉顶上前中后三段的安全超温表温度旋扭是否是与温控表所显示温度高出（ 10℃— 20℃）范围内。

　　4、检查变频器电机运行频率与烘干输送时间显示表的频率与时间是否是要烘干产品所需的频率与时间。

　　5、选择传动带启动开关为开状态启动传动带。

　　6、按下运风启动开关，指示灯亮，运风电机工作。

　　7、按下光控启动开关，指示灯亮温控器工作。

　　8、选择物料流出检测开关为开状态。

　　9、检查电流表所显示的每相电流是否是在（10A～25A）之间浮动。

　　隧道式烘干炉在提升生产效率方面发挥的作用

　　随着工业生产日益集成化和自动化，产品的生产效率大幅度提升，不同行业的生产厂家开始采用自动化输送隧道式烘干炉，那么它在提升生产效率方面到底发挥了那些作用?小编从以下3点详细讲解：

　　1、隧道式烘干炉对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。

　　2、隧道式烘干炉主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。

　　3、性能特点：

　　适宜于需要长时间干燥物料，充分利用有效空间，处理量大。干燥介质在不同干燥区间水平，上下交互变换，循环利用，热。排湿，温度可根据干燥物料特性分区间分别设置，工艺适应性广。自动化操作，可根据情况设计成全自动或半自动，更加省力!

　　隧道式烘干炉简介

　　功能描述

　　1、 上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。

　　2、 烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。 当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。

　　3、 网带输送链传动系统：系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。

　　该产品主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提,在食品行业也有广泛运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。

　　隧道式烘干炉设备硬件抗干扰措施

　　1.屏蔽技术

　　屏蔽技术能有效地***通过自由空间传播的电磁干扰，通过应用屏蔽技术，可以限制系统内部的辐射电磁能对外部元件和装置的干扰，同时也防止来自系统外部的辐扰进入系统内部。

　　屏蔽接地其原理可分为电场屏蔽。磁场屏蔽和电磁场屏蔽。

　　屏蔽分析一般采用两种方法：一种是应用电路理论。另一种是应用场理论.

　　2.接地技术

　　实践证明：良好的接地可以在很大程度上***系统内部噪声耦合。防止外部干扰的***，提高系统的抗干扰能力。反之若接地处理得不好，会导致噪声耦合，形成严重干扰。

　　电气设备中的“地”通常有两种含义：一种是”大地”.另一种是“工作基准地“。所谓“大地”这里是指电气设备的金属外壳，线路等通过通过接地线、接地极与地球大地相连接。这种接地可以保证设备和人身安全，提供静电屏蔽。通路降低电磁感应噪声。

　　3软件设计

　　3.1工作流程

　　烤箱在上电复位后先处于停止加热状态，这时可以用“ 1”键设定预置温度，显示器显示预定温度；温度设定好后就可以按启动键启动系统工作了。温度检测系统不断定时检测当前温度，并送往显示器显示，达到预定值后停止加热并显示当前温度；当温度下降到下限（比预定值低2℃）时再启动加热。这样不断重复上述过程，使温度保持在预定温度范围之内。启动后不能再修改预置温度，必须按复位/停止键回到停止加热状态再重新设定预置温度。

　　3.2功能模块

　　根据上面对工作流程的分析，系统软件可以分为以下几个功能模块：

　　(1)键盘管理：监测键盘输入，接收温度预置，启动系统工作。

　　(2)显示：显示设置温度及当前温度。

　　(3)温度检测及温度值变换：完成A/D转换及数字滤波。

　　(4)温度控制：根据检测到的温度控制电炉工作。

　　(5)报警：当预置温度或当前炉温越限时报警。

　　3.3资源分配