不一样的自动喷涂生产线厂家有什么差异

　　不一样的自动喷涂生产线厂家有什么差异?先就拥有厂家的实力差异，一些是大型厂家，也有小厂家，相对来讲还是大型厂家能保障质量，一者是大型厂家有条件上的优势，大型厂家也有更加高的履行基准，因此他们的产品质量更加高一点。因此相对来讲，在用户选择自动喷涂生产线厂家的期间，能以大型厂家为基准。其次就是厂家存在他们的经历差异，因为老厂家原来就会有自己的体会优势，而且也有更加好的能力积累，这关键的自动喷涂生产线厂家能更加好的保障自动喷涂生产线的质量。

　　与此同时在所有的厂家内，也有他们的售后服务心态差异。一些厂家在售后服务有更加好的心态，是尽心尽力的为用户进行制作，某些代加工厂家就没有更加好的心态，在制作有很多个步骤也大多数粗制滥造，这样的形式下难有很好的自动喷涂生产线质量。当然，厂家是否有更加好的制作心态，也由于其有怎么样的行业分量，要是是厂家原来就会有更加好的行业分量，其考虑到自己的影响，也存在更加好的售后服务心态，唯有某些小厂家才可以在售后服务中没有更加好的心态。

　　还有就是工序情况，唯有达到了这方面，才可以让其在制造的期间有更加好的质量保障，但是也有某些厂家在工序情况上没有对应的增加，这则会让其在质量上没有保障。

　　喷涂流水线注意事项

　　一、喷涂流水线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在喷涂流水线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。

　　二、在喷涂流水线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应保护起来。

　　三、大型物件在喷涂流水线上浸涂后，应待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

　　五、漆膜的厚度主要决定于喷涂流水线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，喷涂流水线应按照漆膜30um左右的限速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

　　六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。

　　七、在喷涂流水线上浸涂木制件时，注意时间不能太长，以免木材吸入过量的涂料，造成慢干和浪费。

　　八、加强通风设备，防止溶剂蒸气的危害；注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。

　　1、设计水平不高：由于国内企业在涂装线研制方面投入较小，所以很少有先进成熟的自动喷涂线占领市场。并且由于国内一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验，所以即使有设计先进的涂装生产线，但也无法设备的充分保证设备质量。因此由于诸多原因反映出生产线水平不高，牵涉到设计水平变化。

　　2、制造水平不高：因为国内涂装设备制造企业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。

　　3、操作人员水平较低：由于国内一些涂装设备制造企业售后服务较差，所以国内的自动喷涂线的操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视等问题。

　　4、安全水平堪忧：国内的一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，所以有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患。

如何规划自动喷涂线

自动喷漆线设计思路在满足产品涂装的各项技术要求的基础上，尽可能减少一次性投资，并尽量降低喷漆生产线的生产能耗，从而降低生产成本。根据我方提供的要求及场地尺寸，充分考虑到现场条件，认真做好工艺流程的设计及工艺方案的平面布局。整个设计方案都以经济、实用、物美价廉为宗旨。希望能携手共建一条的生产线。