运行中引起的皮带跑偏

　1.滚筒、托辊粘料引起的跑偏：皮带机在运行一段时间后，输送物料或粉尘会粘沾在滚筒和托辊上，使得滚筒或托辊局部筒径不均匀增大，引起皮带两侧张紧力不均匀，造成皮带跑偏。

　　2.皮带松弛引起的跑偏。调整好的皮带在运行一段时间后，由于皮带拉伸产生变形或老化，会使皮带的张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。

　　3.物料分布不均匀引起的跑偏。如果皮带空转时不跑偏，重负荷运转就跑偏，说明物料在皮带两边分布不均匀。物料分布不均主要是物料下落方向和位置不正确引起的，如果物料偏到左侧，则皮带向右跑偏；反之亦然。

　　4.运行中振动引起的跑偏。皮带机在运行时的机械振动是不可避免的，在皮带运行速度越快时，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。在皮带机中，托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响。

　　涂装流水线的运作流程

　　喷涂流水线依据其喷漆办法能够分红两类：手动喷涂流水线以及全自动喷涂流水线。依据流水线上工件摆放的方式有能够分红悬挂式流水线以及平放式流水线两种。悬挂式喷涂流水线主要由水帘柜，烘箱，喷枪，轨迹，链条，挂具，传动等几个有些构成。流水线规划成喷哄一线式，大大增加了出产量。

　　涂装流水线的运用过程：

　　1、涂装前要应做好预备 。首要断定喷涂设备是不是都完全：涂料、稀释剂、搅拌器、量具、喷涂机器等。接着进行涂料的分配，依照涂装需求挑选涂料的类型以及数量，然后将涂料和各种添加剂充沛搅匀，要是粘度太高能够适当加点稀释剂。然后咱们要开端涂装设备的装置和查看。把设备的每个部件和辅佐配件正确装置和衔接，查看机器工作是不是正常，吸入涂料，查看压力是不是正常，有没有走漏等。

　　2、涂装操作时，要注意喷枪的运用，要是运用不当会呈现许多疑问，会呈现涂层不均匀、涂层太厚或太薄等。喷枪口间隔被喷物的间隔要符合规定，在三百到四百毫米。喷涂的扇面视点可要把握好，喷涂扇面与被涂物面要彼此笔直，手工操作喷枪时，要注意每次的喷涂宽度不宜过大，不然因操作不方便会引起喷涂扇面视点明显变化，形成涂层不均匀。

　　皮带线故障发现与排除

　　皮带输送机的常见问题无非就是3种常见的情况,下面来谈下方便我们及时处理:

　　故障1：出现撒料情况

　　当转载点处出现撒料时，需要控制运送能力，加强对皮带输送机的***；凹段的撒料则会出现在皮带宽度使得凹段曲率较小时的皮带悬空时，需要选用适合的皮带宽度进行解决。

　　故障2：异常噪音

　　根据相应的驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒的不正常时会出现异常噪音，需要根据具体的情况对相应部件进行处理与解决。

　　总之，皮带输送机作为一种机械设备，为了提升工作效率和延长使用寿命，建议做好日常的维修***工作。

　　故障3：皮带出现跑偏的情况

　　作为常见故障之一，皮带跑偏是比较通常的故障，需要根据不同的原因进行相应的区别处理与对待。当皮带在皮带输送机的中部跑偏时可以调整托辊的位置进行调整；当由于是皮带的张紧度引起的跑偏时，可以调整驱动滚筒与改向滚筒的位置。