喷涂设备的优势

　　随着工业技术的发展，喷涂设备生产厂家，单纯的手工已经无法满足市场的需求，喷涂已经由手工想工业自动化方向发展，并且自动化的程度越来越高，所以喷涂生产线的应用也越来越广泛，并且已经深入国民经济的多个领域，尤其是在改革开放以来，喷涂设备已经取得了很大的进步。铁路、公路中的桥梁表面防水处理上维护桥梁耐久性的重要因素之一，所以，在现价段大量的***铁路网、公路网的工程建设中，需要在桥梁的表面大面积喷涂防水涂料，现在的技术中，采用施工人员控制喷涂机进行喷涂，平面往复式喷涂设备，这种方式存在着三大缺点：

　　一、涂层的质量不稳定，均匀性较差，浪费涂料；

　　二、施工人员的劳动强度较大、效率低、人数多，但是仍然满足不了大面积施工作业的要求；

　　三、精准度低，喷涂质量完全是由人工凭借经验控制。一种喷涂设备厂家，他解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在龙洞强度较大，效率低，人数多，涂层质量不稳定，均匀性较差，浪费涂料等的问题。本喷涂设备厂家，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上有控制机动车纵向匀速和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。本设备能够根据设定的参数自动的进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂，喷涂质量稳定均匀性好。

　　喷涂机器人是如何喷粉的

　　1．上夹具，经过磷化后（磷化后的工件在转运，去焊渣和上挂具进行喷涂时不得用手和脏手套接触必须用干净的布和纱手套戴好双手后进行工作）的工件有需要保护的配合面装上夹具，装上夹具后夹具与配合面不能有大于2毫米的缝隙。

　　2．装挂：把装好夹具的工件挂挂入传动链上的一级挂具中。

　　3．喷粉：挂具和另件在喷粉室内必须360゜旋转，自动喷枪根据另件的大小把上下的距离调整好。粉末要求色泽均匀，无机械杂质，手感滑爽，熔点为80---90℃，挥发份≤0.5%胶化时间100—300S/180--200℃，流平性好，体积电阻为1010--1014欧.厘米粒度为80—200目。喷粉时粉末不得向外扩散，惠州喷涂设备，不得向操作人员反喷。在工件与喷枪相对位置发生变化时高压静电发生器能自动调节喷涂电压，以保证喷涂电流不变。

　　4．经过粉末喷涂后的工件，如发现问题而需要重喷的话，在工件进入烘道之前用压缩空气把原来的粉末吹掉，然后即可重新进行喷涂。

　　5．烘干，采用远红外线加热固化，烘道内误差必须要控制在土3%以内，环氧聚脂改性粉末固化温度为180-200℃，时间为15-25分钟。

　　6．由于零件从烘道出来的温度高达200℃左右，故工件出烘道后必须运转20-40米后，才能带手套下件。

　　7．工件经烘道烘干后，若少许地方没有漆膜，喷涂设备厂家，可用毛笔沾少许同颜色的硝基漆补上。也可用和粉末调成湖状用毛笔涂上后用电吹风吹干。

　　塑胶喷涂设备如何才能达到客户想要的要求

　　尽量在进行大件喷涂加工前检查油水分离器，并将分离器底部的积水放掉。如因溶剂挥发快、空气湿度大而引起的喷涂不均与现象，可试着在加入适量防潮剂代替稀释剂，起到降低挥发速度、防止喷涂不均匀作用。

　　当然为了避免以上问题的发生，塑胶喷涂设备进行大件喷涂加工的时候可将干燥型涂料与配套稀释剂一起使用，但要防止水分混入其中，否则也会造成不良后果。并且在塑胶喷涂设备加工过程中不应在温度太低、湿度太大的场所加工。