涂装生产线工艺水平的高低直接决定***成本及日后的生产成本。应对产品市场***、涂层质量要求、企业的管理水平、企业的经济状况等进行综合分析，从低到高选择合适的水平档次。而有某些涂装工艺设计师，习惯采用高的设计做法，导致不必要的成本增加。工艺应适合于产品涂层质量要求，再结合企业的管理水平、企业的经济状况、经济效益等综合考虑。

自动喷漆流水线但在加工历程中。达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。1.的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4-8μm。对于直径超过40mm的工件，在网带炉中保温50min，实际工件的表面温度只能达到280℃左右；直径50mm以上的工件，只能达到260℃左右。经试验检测，直径为50mm的工件要达到320℃温度，在炉温320℃的条件下，至少要保持2h以上，在380℃下，要保温50min。如果单独为处理这类大的工件将网带炉温度调整到380℃的极限温度，不仅对设备的损伤较大，而且能耗惊人。对于这类大工件，比较合适的处理工艺是：一次涂覆在网带炉上进行，相当于在低温处理一次；二涂采取在箱式炉中加热处理。

喷涂车间环境对自动喷涂线***影响也很大，如果采用封闭的空调厂房，要求地面及墙面光滑，不容易积灰尘。这种厂房的***成本和运行费用较高，但是这种厂房不但可以大幅提高自动喷涂线的喷涂质量，还可以大幅度降低面漆的返修率，从节省返修费用考虑也是值得的。如果自动喷涂线对工件喷涂质量要求不高，也可以采用普通的开放式厂房，这样可以节省***成本。