自动喷涂线的喷涂工艺也是影响设备***成本的关键因素，一般自动喷涂线自动化设备主要包括自动化物流输送、自动化喷涂、工艺参数自动控制、工件自动识别与控制、数字化管理等内容。确定其水平高低主要是根据产品档次、生产纲领、资金状况、管理水平、经济效益等方面的情况。一般产品要求不高产量较小，工艺主要以人工或半自动化为主。如果产品档次较高并且产量要求大，可以采用机械化自动线或全自动线。选择合适的自动化水平，对成本控制非常重要。

喷涂是指用电晕放电使粉末类涂料黏附于工件上的一种涂装工艺。喷粉后再始末热涂覆成功，1962年法国的塞姆斯公司创造粉静电喷涂后，全自动喷涂线，粉末涂装才起始。那么喷粉的作用有哪些呢?下面简单的给大家普及一下：

喷涂是现代高速多色胶印工艺中必不可少的工序。其***作用是预防印刷品反面粘脏，升高印刷品性和效率喷粉以植物为原料，经现代科学精练而成，印刷喷粉是柯式印刷中不可欠缺的器材!其***作用是预防印刷品在印刷过程中之印背粘脏加速干燥。好的喷粉颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);粉粒均一;动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以优良的保证。

　　涂装生产线发展历程

　　我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。我国的涂装工艺可以简单归纳为；前处理→喷涂→干燥或固化→三废处理。我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷（涂）漆室和干燥室（炉）组合的，由电葫芦手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行。当时的酸洗槽一般均为钢板衬铅，随着时代的发展，江门喷涂线，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子。从60年始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要是在上海和天津地区。这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，五金自动喷涂线，特别是我***电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人。