在环保上对自动喷涂机器有哪些要求

　　自动喷涂机器出产线会产生废水、废气、废渣和噪声污染。对于新上线的自动喷涂机器，现代化程度高，能知足温度、湿度恒定，空气洁净度的要求，喷涂设备公司，根据不同湿度、温度调整涂料黏度和稀释剂的成分。***环境保护尺度即***对产品、服务等的环境机能作出的基本要求，在产品尺度方面在中国由环保部主要以中国环境标志产品技术要求的方式开展。

　　自动喷涂机器的涂装工艺是一项技术工种，它集化工、机械、流体、电器、热工等技术于一体，复杂程度比较高，工序比较多，所以其中的环境题目不容忽视。

　　自动喷涂设备生产线电路

　　自动化生产线体要求结构平直、牢固，不得出现爬行和抖动现象，要求电气动作灵活、准确、可靠性能良好，所有机构设计及安装均应符合***有关规定要求精度等级。

　　各线体入气口装有油水分离器一套，全自动喷涂设备，气管为3/4'，在气路尾端装有放水阀，气阀门气压要求0.5~0.8MPa，整条气路不能有漏水、漏气、漏油等异常现象。线体主干线为三相五线制，有可靠接地，电气线路应整齐明晰，控制开关、按钮、指示灯等均有明显标志。导电轮电源由隔离变压器提供，线体配置统一规格的电缆槽、盖，出线孔为30mm，周边应有橡皮圈保护套，流水线喷涂设备，线体下侧各装有4mm2防静电铜线，所有电气配电箱、主控制柜的设计、制造、安装均应符合***电气技术安全标准。

　　生产线安装牢固、平直，钢材经除锈、去油后喷粉处理。主体颜色为电脑色。配桔红色插座线槽及灯线槽。整个线体美观、大方；漆面要求平整、光滑、牢固。线体材料均按双方要求制作。钢件表面除法兰或镀锌、铬外其余作烘喷漆处理。电机、减速器、气缸、电磁阀、气动阀等所有机电件、气动元件采用合资或国外品牌，阻挡器、链条选用国产优质产品。钣金件全部采用机械成型，表面应平整，未经招标人许可不得手工作业。机械零件加工后的棱边、焊缝、端头等必须打磨光滑平整，不得出现飞边毛刺。

喷涂生产线设备日常点检及***

1、配电柜：检查配电柜各指示灯、按钮及仪表应完好无损，要处于正常工作状态；配电柜内无金属类或与设备无关的一切杂物，检查线路是否有破损现象，各种电器元件设置正确，运行状态应正常。

2、清洗机构：检查管道是否漏水，各水循环电机及水泵有无异响，电机表面温度测试，喷涂设备，上顶排风机工作应正常。

3、烘干及固化烘道：检查燃烧机工作状态，循环风机有无异响，电机表面温度测试，上顶排风机工作应正常。

4、传送带：检查驱动装置电机有无异响，温度测试，三角带有无磨损；减速机运行状态检查，齿轮油油量检查，齿轮与链条的啮合状况检查，不能有堆积链条现象；链条润滑状况检查，如发现链条干涩，应及时加注耐高温润滑机油。

5、两侧喷枪横竖导轨润滑情况检查，冷干机压力及散热器检查。