喷漆线的烘房和喷漆室要求

　　烘房要求：

　　1、烘房大小：1.5米×2米×2.5米（深×宽×高）（三台）

　　2、烘房加热方式：电加热

　　3、加热温度范围：RT-140℃可调；同时烘房安全性符合有关标准要求。

　　4、温度波动度：≤±0.5℃

　　5、温度均匀度：≤±2.5%

　　6、升温时间：从室温升至温度时间小于60min。

　　7、箱体表面温度不大于RT 30℃

　　8、温度过高自动断电，有声光报警及联锁电器控制。

　　9、材质要求：室体采用钢架结构；加热室内壁为1.2mm不锈钢材料，外板采用1.0mm镀锌板，保温层采用

　　高密度岩棉材料，厚度为150mm。其余符合有关行业标准规范。

　　10、自动喷漆线的烘房进风口加装空气过滤网，过滤材料要求耐高温180℃以上。

　　12、在烘房宽度方向一侧开双开门（可开启180度），自动烤漆生产线，门向外开启且带锁紧装置；门体材料要求耐高温材料、具有保温效果、密封性好。同时每台烘房内设计合理的推车架（带搁架且搁架可装卸）。

　　13、烘房加热烘干部分具有调温、数字显示和超温报警、烟雾报警等功能。

　　14、各烘箱上加装热废气排风管道，管道接至需方废气处理系统。

　　15、烘箱设计合理，便于维修，做工精细，外观精美。

　　烤漆房使用维护***常识：

　　连森在这里对广大客户想说的是：其实只要大家能正确使用和维护烤漆房，这些问题是完全可以避免的。

　　使用烤漆房时注意事项：

　　1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，烤漆生产线，同时确滤系统清洁；

　　2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净；

　　3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；

　　4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其他所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；

　　5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；

　　6、必须穿着的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；

　　7、在进行烘烤作业时，烤漆生产线价格，必须将烤漆房内的物品拿出房外；

　　8、非必要人员，不得进入烤漆房。

　　自动喷漆生产线的电器控制及安全要求

　　1 自动喷漆线各加热工位的温度控制均采用数显式自动控制仪，工作时显示各加热点温度的同时进行的自动控制。

　　2 各仪表计量须准确，计量误差在国标范围之内。

　　3 自动喷漆线的电气设备的设计、选型、制造、安装等均应符合***的有关标准。负荷开关及主要电气件选用进口名优产品，其它电气件选用优质国产名优产品。

　　4 电气控制柜表面整齐、外形美观，面板布局合理，便于观察和操作。

　　5 导线在各电器端子有良好牢固的接触。

　　6 导线在各电器接线端子，接线排处要标有清晰的线号，且不易磨损退色。

　　7 柜内各元件的标记符号和各回路线号与电气控制图准确对应，便于检查维修。

　　8 加热系统安全保护体系，即温度过高自动停炉，自动烤漆生产线批发，有声光报警及联锁电器控制。

　　9. 控制系统采用开机声/光报警、关机声/光预停方式运行。

　　10 厂房内所有电器安装、设计均符合安全要求，并具有防爆功能。电气控制系统的设计应考虑各分系统相互之间必要的电路联锁，提高整个电气控制系统的安全性能。整个系统电器与接地点接触良好，并作好标示。