涂装生产线前处理工艺发展

　　作为前处理技术来说，前处理的传统方式为槽浸式，按工艺流程逐槽浸渍。随着工艺的改进和发展，出现了二合一（即除油、除锈）和三合一（即除油、除锈、钝化）工艺。目前，国外及国内的家电行业多采用喷淋式前处理，其特点是生产，操作简便，易于实现生产自动化或半自动化，脱脂效果好，磷化膜致密均匀。但是不管怎么发展，表面处理的前处理工艺都是必须的，针对不同的涂层要求及对抗腐蚀的要求，除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。当然，在前处理工艺中，喷砂、抛丸或打磨工艺也在不同行业的不同部门按需要选择应用。时代的发展，表面处理工艺在发展，就水洗来说一般使用自来水，但是随着工艺要求及发展，现在水洗已采用蒸馏水或纯净水；前处理也有采用超声波的处理工艺。

　　常见的生产线类型有哪些呢?下面我们简单的了解一下：

　　1、板链式配备流水线

　　特点是承载的产物对照重，和制作线同步运转，不妨完成产物的爬坡;制作的节拍不是很快;以链板面作为承载，不妨完成产物的稳定运送。

　　2、滚筒式流水线

　　特点是承载的产物类别平凡，所受限制少;与阻挡器配合运用，不妨完成产物的连续、节拍运转和积放的性能;选用顶承平移装置，不妨完成产物的离线返修或检测而不影响悉数流水线的运转。

　　3、皮带流水线

　　特点是承载的产物对照轻，形式限制少;和制作线同步运转，不妨完成产物的爬坡转向;以皮带作为载体和运送，不妨完成产物的稳定运送，噪声小;不妨完成轻型物料或产物较长间隔的运送。

　　4、差速运送流水线

　　特点是差速运送流水线选用倍速链牵引，工装板不妨自在传送，选用阻挡器***使工件自在活动或停止，工件在两头不妨自动顶升，横移过渡。还不妨在线可设转动、专机、检测设备、机械手等。

油漆在经过正确的调配后，使用隔膜泵将油漆从桶内抽出经过调压、稳压、过滤后，通过精心设计、施工的管路输送到每一个枪站。可以使在不同时刻不同工位都自动喷涂设备能喷出同样颜色和同样性能的油漆，从而获得的涂膜质量。

好的自动喷涂线颗粒幼滑、与油墨混合性优良、喷后散布平均，对升高印刷印刷品性及印刷效率有很大的协助!用途平凡;除彩色印刷外，胶片、橡胶、尼龙、复合皆可运用产物。粉粒子呈球状;表面光亮;粒度为10-25μm(目数为300-450);;流动性、散布性优良;与油墨混合性、亲油性特佳。可完全有用的平均散布于印品表面，使印刷品性得以优良的保证。