水晶滴塑标牌

滴塑工序

禁止用不合格品进行滴塑。滴塑操作前应调整工作台使之水平，将半成品粘贴于玻璃板上，不得出现气泡及粘贴不实等问 题；粘贴好的玻璃板依此摞上，好不超过1 0 层。

根据工艺卡片或图纸要求，使用相应的水晶胶，并按下述相应工艺操作：

①国产胶

配胶人员严格按配胶操作书操作，滴胶人员将配好并抽净气泡的水晶胶滴至图案上，滴一板盖一板，防止灰尘、杂物落在表面。当滴完3 ～4 板后，检查第的一板，确定是否需要加减滴胶量，并用硅油底纸修整，使水晶胶流到图案边缘，修整时不得损伤印刷表面，滴胶厚度一般控 制在（2 ±0.2） mm。2金属类：不锈网标牌，铝标牌，CD纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型。

整理工序

整理人员到上工序领取半成品，点清数量，分清合格品与不合格品。

要求覆膜产品，根据图纸要求选择并领取合适 黏度的复合膜或转移膜，尤其注意覆膜时不得超出不干胶材料的***边。

对模切为半断的产品进行排废时，不得损坏表面，边排废边逐件检 查；需返修的，填写返修单并退回相关工序。

对滴塑并干燥彻底的产品，根据滴塑产品质量检验标准检验，分清合格品不合格品。