不锈钢蚀刻标牌

不锈钢蚀刻标牌拥有外观漂亮，视觉效果好，成本低（不用开模）的优点，广泛应用于各类标示，商标展示等。不锈钢标牌的腐蚀方法不锈钢标牌在我们的日常生活当中很常用，不锈钢标牌的制作方法也有很多，但是我***近发现有很多的人在问不锈钢标牌的腐蚀方法，你知道不锈钢标牌的腐蚀方法吗。下面仅展示的几个样品。我司自成立以来，蚀刻标牌一直是我司的***业务，生产过的标牌样式不计其数，服务于多家大型外资企业，光是蚀刻标牌类业务一项，年销售额达三千万。蚀刻生产的不锈钢标牌还可以制作出特殊的蚀刻纹理效果（如：磨砂纹，皮革纹，斜布纹，龟裂纹等任意花纹），无连接点蚀刻，半蚀刻，8K镜面效果，拉丝面板效果。可蚀刻加工的材料也可以是铜板，铝板，镍合金，镁铝合金，SPCC冷轧钢板。

蚀刻液的 PH 值﹕

碱性蚀刻液的 PH 值较高时﹐侧蚀会增大。因为上板面有溶液的堆积﹐减弱了蚀刻反应的进行,但可以通过调整上下喷嘴的喷淋压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。 为了减少侧蚀﹐PH 值一般应控制在 8.5 以下。 蚀刻液的密度﹕ 碱性蚀刻液的密度太低会加重侧蚀﹐选用高铜浓度的蚀刻液对减少侧蚀非常有利。 铜箔厚度﹕ 要达到小侧蚀的细导线的蚀刻﹐采用（超）薄铜箔。 而且线宽越细﹐铜箔厚度应越 薄。 因为, 铜箔越薄在蚀刻液中的时间会越短﹐侧蚀量就越小。 2. 提高基板与基板之间蚀刻速率的一致性 在连续的板蚀刻中﹐蚀刻速率的一致性越高﹐越能获得蚀刻均匀的板。 要达到这一 个要求﹐必须保证蚀刻液在蚀刻的整个过程始终保持在很好的蚀刻状态。

光刻和蚀刻技术，用光胶、掩膜、和紫外光进行微制造，由薄膜沉积，光刻和蚀刻 三个工序组成。亚克力和玻璃表面采用丝印，贴即时贴，雕刻，喷砂等工艺根据设计图纸来综合加工。 ? 光刻前首先要在基片表面覆盖一层薄膜，薄膜的厚度为数埃到几十微米，称为薄膜 沉积。然后在薄膜表面用甩胶机均匀地覆盖上一层光胶，将掩膜上微流控芯片设计 图案通过***成像的原理转移到光胶层的工艺过程称为光刻。 ? 光刻的质量则取决于光抗蚀剂（有正负之分）和光刻掩膜版的质量。掩膜的基本功 能是基片受到光束照射（如紫外光）时，在图形区和非图形区产生不同的光吸收和 透过能力。

三、碱溶液的配制 1) 配制比例 (分析纯) NaOH (g) : 1 : 纯水 H2O(ml) 45 (约 2%)

2) 配制方法 a.开槽配制约 200 升碱液； b.称取 4.4kg , 置于白色塑料筒中, 再量取约 195 升纯水将其溶解。蚀刻工艺对设备状态的依赖性极大,故必需时刻使设备保持在良好的状态。 3)配制碱液的注意事项: a.先将固体(NaOH)尽量捣碎, 再用适量纯水溶解,后加入剩余的纯水配成； b.整个过程中,需不停搅拌,尽可能不让沉淀结块； c.搅拌速度适中,不宜过快。 四、纯水 a.用精密 PH 试纸(5.0~8.0)测试, PH=6.5~7.0 方可生产； b.开启排水阀及进水阀正洗水质电阻率(即混床电阻率)≧1MΩ cm(1μ s/cm),方可生产。