大型不锈钢蚀刻标牌的制作

不锈钢具有合金钢的机械强度和性能，有光亮的灰白色泽，更重要的是有很好的抗大气腐蚀性能，因此被广泛地应用在工业和日常生活的各领域。在装饰制件中更少不了不锈钢的产品。无论是小的五金零件或是大型的壁件，很多都采用不锈钢材料。南京某集团

表面处理厂曾经制作一批大型的不锈钢标牌。其中大的尺寸为6m×1．2m。标牌的图纹腐蚀深度要求达到0．6mm左右，而且腐蚀部分不能太光亮，PC标牌加工，与基体板材形成对比反差，使具有一定的金属质感和装饰艺术感。

大型的标牌制作很难用照相法或丝网印刷法制板，因为底板的制作和***难度都很大，很难一次制成。因此，该厂采用化学切削工艺蚀刻制作。

(二)制作的工艺流程

不锈钢板→脱脂除油→清洗→烘干→涂保护涂料→硫化→修补→移印→刻形→蚀刻→清洗→切边→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

(三)制作工艺条件及具体操作

1．除油脱脂

不锈钢板表面由于加工、运输或储存的原因，遗留有不同程度的油污，必须要彻底清除，否则会直接影响保护涂层与板材表面的结合力。结合得不好，可能使保护层在蚀刻过程中脱落，***终会导致文字、图案等出现变形甚至模糊。

油污较多的可先用***刷洗除油，然后再用化学碱液除油，这种大型的板块不可能用电解除油，因此要除油干净，可能要经过多次擦洗，并用水喷淋冲洗干净。

2．涂保护涂料

不锈钢板除油清洗干燥后，即涂上保护涂料。由于要求蚀刻的深度较深，所以选用的保护涂料应与基体有良好的附着力，涂层本身有较好的强度和延伸率。涂刷时要控制好涂层的厚度，福田PC标牌，大约为0．2～o．3mm。如果涂层太厚，不利于刻形。太薄，起不到保护作用。先计算好涂料的总用量，然后涂完为止，PC标牌定制，不能多涂，也不能少涂，以保证涂层的厚度。对涂好的膜层，要求无严重流挂，无颗粒及无气泡。

3．保护涂料的硫化(固化)

通过一定的操作条件使保护涂层有一定的强度和附着力，以便保证加工精度和基本要求。如果用室温固化型涂料，则放置到规定的时间，让涂层自然固化。涂层固化后，要仔细检查表面的质量。对于操作过程中的损伤及影响操作及性能的颗粒、气泡及夹杂物等，要去除并修补缺陷部位。对于加热固化型的涂料，还需要用热吹风机对修补部分局部固化，以便与整体涂层一致。

同样地﹐如果蚀刻液出现化学不平衡﹐结渣的情况 就会愈加严重。 蚀刻液突然出现大量结渣时﹐通常是一个信号﹐表示溶液的平衡出现了问 题， 这时应使用较强的盐酸作适当的清洁或对溶液进行补加。 另外，PC标牌价格， 残膜也会产生结渣物。 ***量的残膜溶于蚀刻液中﹐形成铜盐沈淀。这表示前 道去膜工序做得不彻底， 去膜不良往往是边缘膜与过电镀共同造成的结果。

蚀刻设备的维护

维护蚀刻设备的***关键因素就是要保证喷嘴的高清洁度及无阻塞物， 使喷嘴能畅顺地 喷射。 阻塞物或结渣会使喷射时产生压力作用， 冲击板面。 而喷嘴不清洁﹐则会造成蚀刻 不均匀而使整块电路板报废。明显地﹐设备的维护就是更换破损件和磨损件﹐因喷嘴同样存在着磨损的问题， 所以 更换时应包括喷嘴。 此外﹐更为关键的问题是要保持蚀刻机没有结渣﹐因很多时结渣堆积 过多会对蚀刻液的化学平衡产生影响。

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