丝印面板
d) 用柔质白色棉布擦洗网版油墨面、印刷面,再擦洗其它部分重复多次,***后用白布(或黑布)检 试,没有明显油墨颜色为止。 6.3.2.2 清洗网版(及还要制作的网版) a) 擦洗后,将脱膜粉倒入水中调均质量比例为 1:20(脱膜粉:水)。 b) 用白布放入脱膜液中浸透,然后擦网版的油墨面和印刷面,打透约 30 秒后,用水枪先上后下, 先左后右地冲洗网版两面。 c) 如有冲洗及脱膜不净的油墨和污点再用 159 或 783 洗版水(783 腐蚀较大)两人用柔软抹布或 柔软羊毛板刷反复擦洗多次,直至洗净无颜色为止。 d) 再用水枪冲掉网版上的污点,用干净的布将网框上的水分擦掉,以防水滴下弄脏丝网。丝印面板的详细描述铭牌、铜牌、铝牌、不锈钢标牌、机械面板等金属蚀刻铭牌,有机玻璃面板及亚克力操作面板、PVC标牌、PC标牌、PET标牌、凹凸标牌、高光标牌、拉丝不锈钢标牌、铝合金标牌、电铸标牌、电机标牌、电器铭牌。
龟影处理方法。 f) 清理干净水房卫生,以免空气污染,创造良好环境。 6.3.3 上胶 待网版风干后,上胶时气压控制在 5kg-6kg 左右,比较稳定。 测压时应分 5 点,长和宽的约 1/3 处位置,5 处深度高低相差不超过 2mm 方可上胶。如右图: 6.3.3.1 调配感光胶:首先在暗房调配,取光敏剂倒入约 1/3 的水撞摇均,使光敏剂彻底溶解,然后 倒入感光胶内,用玻璃棒或竹片顺时针彻底搅拌,直至均匀,约要十几分钟。配好的胶必须静置 2 小时 以上,让胶中泡沫消失才可使用(方法是在前一个工作日下班前配好胶,第二天上班即用)。在这两块玻璃表面上,丝印呈“8”字形的透明电传导股,这个“8”字由7个部分构成,可部分地加大电压,以显示(0~5)的数字。
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