总体设计方案 设计依据 标识的设计依据如下几方面： 企业对表达其经营理念和***的要求； 企业的人机信息交换流程（企业内部的***结构，PMMA镜片定制，往来关系）； 企业的室内外建筑环境条件；

标识的表达方式； 标识的效果评价（由企业方决定） 企业标识导向分类原理； 标识设计的理论参考依据。 企业方（客户方）可根据自身的情况与设计者交流，参照以往的工程案例，经验和其他参考 资料，整合出一个概念，镜片定制，其中包括用材、用色、效果、成本、节能，***维护等多方位考虑。 有了一个清晰的目标就会使企业方（客户），设计及承造方少走弯路程，效率显著，PMMA镜片加工，并容易 使双方能在一稿后即可进入一个更高层面思考、论证方案。

条宽损失 (Etch bias) 过蚀刻 (Over etch) – 在平均膜厚完全蚀刻掉以后的额外蚀刻。补偿蚀刻速率和膜厚的不均匀 性。 残留物 (Residues) – 在蚀刻和平版印刷过程中无意留下的物质。 微掩膜（Micro-masking）-- 由于微粒，薄膜掺杂以及残留物产生的无意留下的掩膜。 糊胶（Resist reticulation）-- 温度超过 150 摄氏度时光刻胶产生的燃烧和折皱。 纵横比（Aspect ratio）-- 器件结构横截面深度和宽度的比率。

金属标牌蚀刻工艺流程

金属的种类不同，其蚀刻工艺的流程也不同，标牌蚀刻是现在比较常见的一种形式，因成本较低，收入稳定大受欢迎，很多人在选择蚀刻加工时都会选择标牌蚀刻法。

标牌蚀刻法：即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺方法。标牌蚀刻法充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，然后将菲林图形通过光化学反应***到金属材料表面，东营镜片，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。

标牌蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，制作具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点；而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关；相对而言，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件***刺，不改变材料的磁特性，标识加工后的产品平整度不受丝毫改变。

标牌蚀刻法适用于批量大、品种多、大平面的薄型金属材料加工和金属制品表面工艺装饰（半腐蚀），亚克力同时也适用于单件小批打样。现应用于各种集成电路引线框和荧光显示屏列阵、栅网、精密过滤网、编码器光栅、微电极、掩模板、集成电路盖板、显象管荫罩、表面贴装（***T）锡膏网印板等产品。

随着标牌蚀刻工艺的日臻完善、设计水平的提高、工艺设备的更新，蚀刻产品的精度会更上一个台阶，开发出更为广泛的应用市场。

东营镜片-延铭金属蚀刻网加工-镜片定制由深圳市延铭标牌工艺有限公司提供。深圳市延铭标牌工艺有限公司（www.szymbp.com）为客户提供“PMMA面板,精密模切,商标,各类水晶滴胶标”等业务，公司拥有“延铭标牌”等品牌。专注于工业制品等行业，在广东 深圳 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：廖小姐。