同样地﹐如果蚀刻液出现化学不平衡﹐结渣的情况 就会愈加严重。 蚀刻液突然出现大量结渣时﹐通常是一个信号﹐表示溶液的平衡出现了问 题， 这时应使用较强的盐酸作适当的清洁或对溶液进行补加。 另外，金属蚀刻网厂家， 残膜也会产生结渣物。 ***量的残膜溶于蚀刻液中﹐形成铜盐沈淀。这表示前 道去膜工序做得不彻底， 去膜不良往往是边缘膜与过电镀共同造成的结果。

条宽损失 (Etch bias) 过蚀刻 (Over etch) – 在平均膜厚完全蚀刻掉以后的额外蚀刻。补偿蚀刻速率和膜厚的不均匀 性。 残留物 (Residues) – 在蚀刻和平版印刷过程中无意留下的物质。 微掩膜（Micro-masking）-- 由于微粒，薄膜掺杂以及残留物产生的无意留下的掩膜。 糊胶（Resist reticulation）-- 温度超过 150 摄氏度时光刻胶产生的燃烧和折皱。 纵横比（Aspect ratio）-- 器件结构横截面深度和宽度的比率。

什么是蚀刻标牌？

蚀刻标牌也叫腐蚀金属标牌。主要查采用掩膜、蚀刻后处理三步进行加工制做而成的凸字金属标牌或凹字金属标牌。

标识：可定义为在不同的时间和空间环境里，采取立、挂、吊、粘等安装方式，有一定制作标准的质地多样的，通过文字图形表达方位功能或信息功能的识别装置。标识蚀刻主要以标示牌为主，表现形式也是各不相同，有的由于用于指示向导，有的用于交通指示，今天就和小编一起来看看标识蚀刻的世界吧。

蚀刻法，即通过光化学反应和蚀刻来加工金属零件的一种工艺。该工艺充分利用当前***的计算机辅助设计技术，将需要加工的图形制成菲林，蚀刻标牌，然后将菲林图形通过光化学反应***到金属材料表面，在金属材料表面形成被保护起来的金属零件图形，再通过蚀刻的方法，把未保护的金属材料蚀掉就产生出了金属零件。

蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），金属发热丝蚀刻，修改尺寸方便快捷的优点。而机械冲制方法必须具备高精度的冲制设备和模具加工设备，开发周期要2至3个月。

由于蚀刻法的特殊性，零件的复杂程度与加工难易程度无关。相对而言，蚀刻，机械冲制方法对复杂的零件处理起来往往会增加制造难度，有的甚至无法加工。蚀刻法制造仅需设计制作菲林（感光胶等），新品开发费用少；蚀刻法制造的金属零件***刺，不改变材料的磁特性，加工后的产品平整度不受丝毫改变。

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