阴面蚀刻标牌怎么手工上漆

而市场上的感光抗蚀刻油墨，由于脱墨所需的火碱浓度和温度都很高，即使先期把油漆搞上去了，在脱墨的环节中油漆往往也会跟着油墨一起脱下来，造成前功尽弃!！所以新型油墨的使用，尽管依然不是我们所梦寐以求的具有颠覆性的方法，但是让我们对于镜面板的上漆方法又多了一种新的选择！对于小批量、多品种的标牌生产其意义尤为重大。但是,有一条***基本的原则已被公认并经化学机理分析证实﹐就是尽速让金属表面不断地接触新鲜的蚀刻液。

FY6000型感光油墨使用流程和工艺参数如下：

喷涂或者200--300目丝网满版刮印在金属板上

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烘烤90--100摄氏度，时间8--15分钟

紫外线***。灯距50-60公分。1000瓦灯管5--8分钟，或者2000瓦灯管3---4分钟

显影。1%--2%的纯碱（碳酸钠）溶液，30摄氏度，1--2分钟

蚀刻---喷漆---烤漆---除漆。漆膜非常容易脱离感光油墨层，而且除漆时不会伤及金属板材

脱掉感光油墨。1000ml水仅需20克火碱和20克纯碱配制成脱墨液。溶液温度40摄氏度，时间3--4分钟。由于脱墨液浓度小、温度低所以不会影响油漆的附着力。

清水冲洗，干燥后，可以喷涂光油保护。后裁切包装，整个生产流程完毕。

蚀刻标牌生产工艺

蚀刻是金属表面处理技术中综合性很强的一种精饰工艺,涉及到网版印刷、感光油墨、油漆技术、化工制造等多学科的技术知识.目前来看,蚀刻工艺在标识标牌、广告装饰、电子制造行业中仍占据着不可替代的重要地位.其中蚀刻类标牌在日常生活中的应用更是极其广泛,如评优奖牌、单位招牌、门牌、设备铭牌、机器操作面板、信报箱面板、电梯内花板、铜版画、镂空名片、打火机刻花、商标条码等.本文的***就是详细讲述蚀刻标识、标牌的生产工艺。而蚀刻则是一种有意识、有选择性的，为达到预期目的而实施的一种刻意行为。

镂空产品的细线条应在基材厚度的 1.2 倍以上； 表面蚀刻产品的细线条间隔应在 0.16mm 左右， 这在 0.16mm 当中黑线与白地的比例视反光度不同可作成 1∶3、2∶2、2∶1。双面蚀刻产品的正反菲林片四周应有清晰准确的对准十字线， 且正反两张片都要药膜帖近基材。 （以铜板为例） 板材正面用 2400 转/分布轮抛光， 1.2 板材处理 达到镜面效果，然后去腊、除油、清洗、干燥待用。金属标牌蚀刻突破瓶颈的新模式金属标牌蚀刻是一种全新的蚀刻工艺，标牌顾名思义大家都知道是什么，金属标牌所选用的材料一般为铝、铜、不锈钢板。 1.3 网印光致成像感光胶 因为制作图案极细。显影后无法修补，因此选择好的感光胶尤 为重要。我公司选用高氏（coates）光致成像耐蚀油墨，在黄光或 红光下用 200 目丝网满版印刷， 头次印抛光面， 100℃烘 15 分钟， 第二次印反面，再用 100℃烘 30 分钟，待冷却，表面不粘手，方可 进行***。 1.4 *** 吸气哂版机***。***时间 20－100 秒不等，线条越细，*** 时间越长，反之则短。 1.5 显影 用 3－5%碳酸钠水溶液显影， 水温在 50℃左右， 水泡数秒钟后， 用软羊毛刷轻轻将水溶液刷除，然后清水漂洗二次，达到完全没有残 留胶为止。将湿铜板直接进行蚀刻，也可晾干后再行蚀刻。