环氧树脂AB胶固化过程中的压力要求

环氧AB胶生产固化过程中的压力要求

环氧AB胶生产以外的胶水要求配合的木质表面紧密接触并承受压力。在胶合板的制造中，这两个要求都得到了满足，因为木贴面是在巨大的压力机中利用热量压实的。这部分是为了克服木材的自然表面粗糙度，但是需要压力的主要原因是为了抵消胶水本身的收缩，这种收缩是在胶水作为固化过程的一部分失去水分时发生的。

环氧AB胶生产如此普遍流行的主要原因是：

他们不需要压力就可以固化。

他们不需要零件紧密接触，因为在固化过程中只有很小的收缩

这些特征使环氧AB胶生产特别适合于粘合制备不良的表面。

判断环氧AB胶生产对木材的良好程度的标准必须基于理想条件下的强度性能以及其他因素，例如：

?方不方便操作

?车间条件（要求一定的固化温度）

?抵抗极端环境下的退化

?耐湿性和韧性，可抵抗周期性应力。

环氧AB胶生产

?高强度塑料粘接型环氧AB胶生产TK-6210

高强度塑料粘接型环氧AB胶生产 TK-6210

产品特点：

1.低挥发性：低小分子挥发，适用于电子以及精密工业场合

2.耐 腐 蚀：优异的耐水，耐化学介质，耐油性能

3.适用性广：对大多数基材都有优异的粘接性能，特别是塑料材质

4.触 变 性：适合填补缝隙，立面施胶，流挂厚度达5mm

5.操 作 性：挤出性能优异，好打胶，能在5-10分钟内快速凝胶，

6.韧 性 好：耐机械振动，耐冷热冲击。

7.高 触 变：可逆面施胶

使用范围：

适用于粘接ABS,PMMA,尼龙等多种硬质塑料材料，广泛应用于电子组装领域。

使用方法：

1.预处理：粘接面建议使用特固***清洗剂清洗，以除去的油渍，污渍和灰尘。不可使用低度酒精或油漆稀释剂。若机械打磨或化学已清洗的表面，可获得强度更高，耐久性更好的粘接效果。

2.施胶：先将环氧AB胶生产胶管安装在专用胶枪上,拧下环氧AB胶生产胶管前的胶帽,扣动胶枪将胶管内空气排出,使环氧AB胶生产胶管内的胶液都均匀

流出,然后再装配上混合管。扣动胶枪将胶液均匀涂在被粘物表面(通常0.05-0.10mm厚的胶层即可斌予粘接处

搭接剪切强度，刮平 然后叠合加压 常温5-10分钟凝胶,24小时后可投入使用.

?环氧树脂AB胶的选择

环氧AB胶生产的选择

到目前为止，已经说明了环氧AB胶生产的固化机理，树脂的特性等。

固化的粘合膜大致分为以下两种。

固化形成硬膜...环氧AB胶生产，酚醛树脂胶等

制作软膜...酯树脂粘合剂，橡胶粘合剂等

硬化并形成软膜的粘合剂适用于粘贴软材料。

例如，在粘贴纸张时，使用纸胶或木工粘合剂，但是环氧AB胶生产抗“挠曲”性较弱，因此无法使用。橡胶粘合剂通常用于皮革产品，例如鞋和箱包。当金属是诸如铝箔的薄金属时，通常使用树脂粘合剂或橡胶粘合剂。然而，当粘贴重的材料时，固化膜由于材料的重量而生长并***终剥落。

当粘贴硬质材料时，适合于①中所述的硬化和硬化的粘合剂。在混凝土上的瓷砖和石头上使用环氧树脂粘合剂。如果环氧树脂粘合剂用于厚金属以及金属，混凝土和混凝土，则没有问题。

硬化并形成硬膜的粘合剂适用于附着重物。连接重物时，必须固***置，直到粘合剂固化。如果位置因重量而移动，则可能会粘合到与设计位置不同的位置，或者可能会以浮动状态粘合，从而降低强度。明智的做法是使用隔离物，蜻蜓树等直至固化。

环氧树脂?作为电子产品的绝缘材料

环氧树脂作为电子产品的绝缘材料

环氧树脂的***典型用途是作为电子工业中的绝缘材料。到目前为止，我们已经介绍了环氧树脂具有出色的电绝缘性，因此它通常用作电子电路和需要不导电部件的门徒部件的材料。作为特定用途，用于印刷电路板，混合基板|基板，晶体管和集成电路等电子电路的组成，此外，还用作变压器，开关设备，套管和发电机等绝缘材料。

特别地，电子部件和集成电路已经逐年小型化和小型化，用于这些电子部件的环氧树脂也已经发展到高纯度和高性能。例如，如果将电子电路化，则电路图案会变得更细，自然地，需要在导电部分和不导电部分之间进行清晰的划分。甚至在使用环氧树脂的情况下，在印刷电路板领域中的使用已经使用了很长时间，并且还用于将铜箔粘合到印刷电路板的基材上，或者用作制备焊接的阻焊剂已使用。换句话说，它是现代家用电器（例如个人计算机和打印机）的基本材料。