采购工业铝型材 就选金瑞翔 自有工厂
前段时间看了一篇《铝：其实很“绿”》报道，陈会长在文中写道：铝被称为“永不消逝的金属”，尽管生产高能耗，但由于铝有质量轻、耐腐蚀、易加工、可回收等诸多优良性能，在使用过程和整个生命周期里，实际上是节能减排的绿色金属。他在富有生命力的数字对照中阐述了铝的“绿”——目前我国载重挂车保有量约300万辆，虽然占汽车保有量的比例不高，但其燃油消耗量却占汽车燃油总消耗量的25%以上。如果我国现有300万辆载重挂车的70%改为铝制挂车，一年可以减少燃油消耗766万吨，减少二氧化碳排放2200万吨。同时，普通运输车可载100吨货物，全铝挂车由于自重轻，就可载重110吨。这就在不增加油耗和排放、不超载的情况下，提高了运输效率。
金瑞翔铝材——永不消逝的金属，将在未来独占世界整个市场！
近几年来,我们的身边出现了很多的新型材料.这些材料的应用为我们的生活带了很大的便利。铝材料是我们现在生活中使用特别广泛的材料。在工业生产中，我们也开始使用更多的铝型材。工业铝型材之所以能这么使用广泛，跟它的优点是离不开的。今天我们请来了***的工业铝型材厂家，就让它们来为我们讲解一下铝型材结构的优点吧。
1.简化小品设计过程，由于采用工业铝型材，可以根据不同需要，应用积木化原理装成各种结构型式，简化了设计，缩短了投产周期和钣结构相比，避免了结构复杂、零件繁多、设计工作量大等一系列缺点。 2.简化生产过程由于工业铝型材结构的加工工序只需下料，打孔和很少的折弯，加工简单，装配方便，避免了铱金结构的多工序加工，使生产过程大为简化。同时减轻了大量手工操作的钣金劳动强度，既提高了生产效率又便于采用自动化生产手段。
3.减轻设备重量据统计，电子仪器机箱采用铝工业铝型材结构后，比原来哟用黑色金属的钣金结构重量轻约60%。关于工业铝型材的优点我们就先说到这了，相信从上文的讲述中大家能更好的了解工业铝型材。
工业铝型材的优点
为什么工业铝型材
第1，铁制品是便宜，但是它环保吗，能循环利用吗？回答当然是不能，当我们看到陈旧的铁制品都已经生锈，再何谈的环保与循环使用呢？
第2，工业铝型材连接方便，无须焊接，铁制品能吗？回答也是不能的，铁制品连接必须焊接，焊接过程中有异味，且拆卸不便，拆卸后不利于循环使用！
第3，工业铝型材经久耐用，铁制品行吗？回答是肯定不行的，铁制品生锈后就容易腐蚀，而工业铝型材具有抗腐蚀特点！
第4，工业铝型材经废弃后能应用到生活中各个领域，且依旧高雅美观，经久耐用，铁制品行吗？回答还是不行的.......
种种事实证明，铁制品都是没有工业铝型材好，快来改用工业铝型材吧！东莞金瑞翔欢迎您！
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金瑞翔铝业有限公司来告诉你***详细的工业铝型材质量检验流程
1：目的
为确保挤压产品符合客户要求
2：范围 适用公司挤压车间所挤压的任何产品
3：职责 1.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项品质要求的确认 2.品保员负责对产品生产过程中巡检工作，并对存在的异常点的反馈
4：挤压检验要求、控制 1.按图纸要求公差测量产品的尺寸并填写检验记录。 2.交接料长度按排程执行品检员及时做泡碱检测,发现异常立即通知现场及主管做判定 3.各产品的挤压工艺(料温、挤速及各表参数）随时按各产品的工艺卡做确认。
5：注意事项 1.客户有特殊检验要求的品保员要及时通知现场，提供相应检具并做好巡检 2.每种产品生产时必须标识模具编号，并对换模产品做***检测 3.品保员要清楚后制程的工艺流程及要求并对潜在的问题点做汇报 原料检验流程 。
6：目的 为确保后道生产顺利进行，且确保产品品质 2：范围 适用于公司挤压车间内所用的原材料 3：职责
7.生产部负责自检工作，品保部做好抽检及各项要求的确认 2.品保员负责对原材料在裁切过程中巡检工作 3：原材料检验要求控制 。
8.按原料进厂检验要求进行检验， 厂内自行裁切，表面及长度公差也要符合要求 注意事项 ：原料表面要保持清洁，不得有泥巴及滚落在地粘附的砂土及其它杂 物造成模具损坏，品质变异 裁切包装检验流程
1：目的 确保满足客户的加工品质要求。
2：范围 适用于公司所有客户 。
3：职责 ：生产部负责自检工作，品质部做好巡检及各项品质要求的确认 ，品保员负责对裁切包装做巡检工作 ，裁切包装要求控制 ，裁切斜面1°以内，长度公差1m以内0.5mm以内，1m以上1mm以内 ，短料包装两端缠膜，长管铁框装用间垫纸条（三点）或三点包装。
5：注意事项 1.裁切时划伤碰伤等表面问题点需挑出返修 2.裁切时变形、扭曲及拉直后变形需挑出报废 3.如客户有特殊要求的长度及包装方式需按客户要求执行 4.裁切包装必须以客户装卸方便为准则。
以上就是“工业铝型材质量的详细检验流程”的相关介绍，希望能够帮助到有这方面需求的朋友们！如需了解更多相关资讯，请继续关注我们网站，后续将呈现更多精彩内容。
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金瑞翔工业铝型材——看中国铝业：四大举措助力铝加工行业升级智造
铝加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展，我国已经成为铝材生产国和消费国，综合实力明显增强。2014年，我国铝加工材产量达到4845万吨，同比增长18.6%，占世界铝加工材产量50%以上，今年1~8月，铝材产量3352万吨，同比增长9.1%；1~7月份铝加工行业实现利润292亿元，占全行业（不含黄金）利润总额的39%。节能环保的熔炼铸造设备得到推广。
在结构调整方面，依托电解铝生产基地直接利用铝液的短流程铝加工产能不断提高，罐用包装材料、散热器材料、CTP版基材料已经完全满足国内市场需求并实现出口，大型交通运输用铝材为中国高铁成为中国制造名片做出了重要贡献，航空、汽车用铝材开发取得积极进展。
但也要清醒看到，我国铝加工研发投入不足，合金成分及其加工工艺数值模拟、智能化控制水平与国外***水平差距很大，航空铝材、乘用车铝板等产品开发能力弱，产品质量不稳定，生产成本高。一些企业买得起好的设备，却生产不出好产品。产品同质化严重，市场竞争激烈，国际市场遭遇多个***的“双反”调查和制裁。
当前，国内外宏观经济形势错综复杂，经济运行下行压力大，工业领域面临的困难尤为突出。今年1~8月份，工业增加值同比增长6.3%，同比下降2.2个百分点，保增长已经成为我国当前面临的***重要工作。为实现***提出的双百目标，2015年5月19日，正式印发了《中国制造2025》。
《中国制造2025》从***战略层面提出了通过“三步走”实现制造业强国战略目标，也是我国实施制造业强国战略十年的行动纲领，对顺应“新常态”和当前稳增长、调结构、转方式都具有重要的指导意义。《中国制造2025》提出九***略任务、十个***领域和五个重大工程，新材料是***推进领域之一，并明确提出要加快开发高性能轻合金材料。铝加工产业要按照建设制造强国目标的总体要求，在传统领域继续扩大消费的同时，加快技术创新和结构调整，尽快满足装备制造业需求，也要积极努力探索在新能源汽车、无人机、机器人等新领域的需求，努力实现质量、效益与速度同步增长。
原材料司作为有色金属行业管理部门，始终非常重视铝加工行业的发展，通过工业强基、技术改造、等专项对高性能铝深加工材项目给予***支持，同时会同协会积极推进铝材在电力、建筑、交通等领域消费，已先后召开铜铝复合材料应用现场推广会、交通运输铝材座谈会、航空铝材推广应用座谈会，成立航空铝材上下游合作机制，9月15日在上海召开合作机制成立大会。
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