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金瑞翔工业铝型材——看中国铝业:四大举措助力铝加工行业升级智造
铝加工是我国有色金属工业的重要组成部分。经过多年的快速发展,我国已经成为铝材生产国和消费国,综合实力明显增强。2014年,我国铝加工材产量达到4845万吨,同比增长18.6%,占世界铝加工材产量50%以上,今年1~8月,铝材产量3352万吨,同比增长9.1%;1~7月份铝加工行业实现利润292亿元,占全行业(不含黄金)利润总额的39%。节能环保的熔炼铸造设备得到推广。
在结构调整方面,依托电解铝生产基地直接利用铝液的短流程铝加工产能不断提高,罐用包装材料、散热器材料、CTP版基材料已经完全满足国内市场需求并实现出口,大型交通运输用铝材为中国高铁成为中国制造名片做出了重要贡献,航空、汽车用铝材开发取得积极进展。
但也要清醒看到,我国铝加工研发投入不足,合金成分及其加工工艺数值模拟、智能化控制水平与国外先进水平差距很大,航空铝材、乘用车铝板等产品开发能力弱,产品质量不稳定,生产成本高。一些企业买得起好的设备,却生产不出好产品。产品同质化严重,市场竞争激烈,国际市场遭遇多个国家的“双反”调查和制裁。
当前,国内外宏观经济形势错综复杂,经济运行下行压力大,工业领域面临的困难尤为突出。今年1~8月份,工业增加值同比增长6.3%,同比下降2.2个百分点,保增长已经成为我国当前面临的最重要工作。为实现党中央提出的双百目标,2015年5月19日,正式印发了《中国制造2025》。
《中国制造2025》从国家战略层面提出了通过“三步走”实现制造业强国战略目标,也是我国实施制造业强国战略十年的行动纲领,对顺应“新常态”和当前稳增长、调结构、转方式都具有重要的指导意义。《中国制造2025》提出九大战略任务、十个重点领域和五个重大工程,新材料是重点推进领域之一,并明确提出要加快开发高性能轻合金材料。铝加工产业要按照建设制造强国目标的总体要求,在传统领域继续扩大消费的同时,加快技术创新和结构调整,尽快满足装备制造业需求,也要积极努力探索在新能源汽车、无人机、机器人等新领域的需求,努力实现质量、效益与速度同步增长。
原材料司作为有色金属行业管理部门,始终非常重视铝加工行业的发展,通过工业强基、技术改造、等专项对高性能铝深加工材项目给予重点支持,同时会同协会积极推进铝材在电力、建筑、交通等领域消费,已先后召开铜铝复合材料应用现场推广会、交通运输铝材座谈会、航空铝材推广应用座谈会,成立航空铝材上下游合作机制,9月15日在上海召开合作机制成立大会。
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为何要使用铝型材
与传统机械制造材料如碳钢和不锈钢材料相比,使用高强度工业铝挤压型材有以下优势: 1、制作过程简单: 只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2、材料可重复使用: 由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3、节省工时: 由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。 4.制作精度高: 于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响最终装配精度。 5.外观华丽: 使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固
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工业铝型材线棒型材工作台的优势
工业铝型材线棒工作台是采用直径28mm线棒,配合种类丰富的连接件,线棒工作台属于工业品行业。并根据作业需要装置台面板(PVC板,外表可选防静电胶皮,防静电防火板,不锈钢等),配合排插等其它一些应用组装而成的工作台。线棒工作台可独立、可组合、易于调整,可根据作业需要自由设计组装。适用于各种行业的检测,维修及产品组装;让工厂更整洁,生产安排更轻松、物流更流畅。
符合人机原理,能适应现代生产不时改善的需求。使现场工作人员操作规范,使现场工作人员操作规范、舒适,对环境的构思和创意迅速的实现,同时它具有轻便、结实、外表洁净耐磨等特点。线棒工作台符合车间生产需求,更能适应各种附件的添加及应用。适用于精益生产的厂家,对于精益生产的推动有很大帮助。
还可以帮助你降低在工作场所受伤的风险,改善工作环境。线棒产品除了可以减少取放零件和工具所需要的时间和必要的移动外。因为线棒产品的主要组件外层包敷着塑料。
设计出新的能和原精益料架配套的配件,可扩展性,线棒产品系统可通过不同产品的需要。增加不同的生产方式或不同工位的用途。可重复使用,线棒产品的配件是可重复循环使用的当一个产品或一道工序的生命周期结束时,可通过改变线棒产品的结构,用原有的配件重新组装去适应新的要求。
可方便调整线棒产品器具的取放高度,符合人体工程学。由于线棒产品器具的简单可调性,使每一个操作者处于好的工作位置上。
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