FPC排线设计流程与注意事项？

1. 首先确定FPC排线对应连接器的型号、厂家、规格书等，对所使用的连接器评估所要通过的电流、使用寿命、安装方式等是否能满足要求。

2. 制作原理图封装及PCB封装，特别是PCB封装，要按照厂家推荐的来做，后期实际使用时有变更要及时更新封装。

3. 设计时要先绘制原理图，元件的Comment可以使用厂家的料号，方便导出BOM，同时做好网络标号，再由原理图更新生成PCB。

4. 对于电源网络，要注意通过的电流大小与线宽的关系，?注意差分线走线要包地，等长，等间距，保证阻抗，走线1对1的走，注意地线不要因为同样的网络标识就在BTB座子出直接连接。

5.FPC排线过孔的尺寸孔径/焊盘0.2/0.4MM，尽量不要再小了，否则价格会上升，线径0.1mm，间距0.1mm，线宽0.12mm。注意FPC排线的内层厚度为0.1mm，可以以此作为阻抗的计算数据。对于走大电流的线，铜厚度使用1.5盎司或者2盎司，同时注意大电流的过孔的数量是否够。

6. FPC排线的正常交期3-4天，加急可以1天，试样的数量可以是20pcs。试样时注意FPC软排线的厚度，与座子接触的厚度，另外加强片的材质有PP及钢片及玻纤等。

FPC排线有哪些常见不良表现

FPC排线常见不良表现即原因有

断针

a.钻机操作不当

b.钻头存有问题

c.进刀太快等

毛边：

a.盖板，垫板不正确

b. 钻孔条件不对

c. 静电吸附等等

FPC排线常见不良解决方法

a. 操作人员;技术能力,责任心,熟练程度

b. 钻针;材质,形状,钻数,钻尖

c. 压板;垫板;材质,厚度,导热性

d. 钻孔机;震动,位置精度,夹力,辅助性能

e. 钻孔参数;分次/单次加工方法,转数,进刀退刀速.

f. 加工环境;外力震h. 动,噪音,温度,湿度

FPC排线PHT流程及各步作用

整孔→水洗→微蚀→水洗→酸洗→水洗→水洗→预浸→活化→水洗→速化→水洗→水洗→化学铜→水洗。

a. 整孔;清洁板面,将 孔壁的负电荷极化为政电荷,已利与带负电荷的钯胶体粘附.

b. 微蚀;清洁板面;粗化铜箔表面,以增加镀层的附着性.

c. 酸洗;清洁板面;除去氧化层,杂质.

d. 预浸;防止对活化槽的污染.

e. 活化;使钯胶体附着在孔壁.

f. 速化;将Pd离子还原成Pd原子，使化学铜能锡镀上去。

g. 化学铜：通过化学反应使铜沉积于孔壁和铜箔表面

FPC排线产品质量的人员因素

1. 人员的因素

就是指在FPC排线厂生产的所有人员，包括主管、产线员工、品质人员等一切存在的人。人是生产管理和质量管理中大的难点，对待工作的态度，对产品质量的理解都不一样。因此作为管理人员，要激发员工的工作热情，提高工作的积极性。应经常对他们的脑海灌输产品质量意识，让员工有了质量意识后，就要教育员工如何才能搞好产品质量。

产品质量的提高，依赖于整个生产过程中的每个环节和细节工作质量的提高，好的产品质量是生产出来的，一切以预防为主。如果不在各个环节找出产生不良的原因，不解决产生不良品的问题，不良品还是照样还会产生。因此应把“事后把关”变为“事前控制积极预防”。

FPC排线产品质量的方法因素

方法的因素

指FPC排线板在生产过程中应按照的工艺流程、工序过程控制指引，生产图纸，产品工序作业标准，检验标准，各种操作规程。因此工程部在编写资料文件时应及时、准确、详细无误，让每道工序员工都知道要做什么、如何做，做到什么标准只有这样才能保证产品质量。它们的作用是及时准确的反映FPC排线产品的生产和质量要求。严格按照工艺流程作业，是保证FPC排线产品质量和生产进度的条件。