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手板模型加工的方法
铣削根本不同在于手板模型保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中,安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种刀具,并在X,Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面,CNC手板打样,凹口,倒角,通道,CNC手板,型材,键槽和其他依赖于精准切割角度的特征。与所有金属加工操作一样,切削流体用于冷却工件和切削工具,用于润滑,并冲走金属颗粒或切屑。
磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的,并且制造这种精准表面的z佳方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动,或者有时在砂轮移动时保持稳固。取决于被研磨的材料,使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件,因此必须小心控制工具速度和温度。
手板模型精加工表面处理工艺
1、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备,适应性比较强,主要依赖于操作者的经验技术水平,效率低(约占整个手板模型周期的1/3),且工人劳动强度大,质量不稳定,制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况,暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
2、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制,数字式显示和控制工艺参数,CNC手板生产厂家,备有整套磨头及磨料,半自动抛光,具有体积小、使用方便、质量稳定,重复性好的优点。应用范围:a,材料:各种手板材料,包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b,手板表面尺寸:100×100(mm)-1,500×3,000(mm)。
手板模型制作过程:
手板—用实物表现设计,使设计更具体直观,是用创造性的工艺,创新产品!无论机器设备多***,手板始终离不开精细的手工处理;***的软件可以模拟出非常逼真的产品图,但手板不是模拟,而是真实地表现设计。任何缺陷与瑕疵都可以在产品开发的前期得以弥补和改良,使产品在开模之前有一个成熟的设计,降低产品开发的风险。
制作新产品的手板的作用主要有以下几点:
(一) 使所设计的产品更直观地展现在设计师面前,便于发现设计中存在的不足与缺陷,延展设计师们的创想;
(二) 便于工程师发现产品结构中存在的工程、工艺问题,提出解决方案,优化产品结构及功能;
(三) 开模板还可作为产品模具生产的参照,使模具制造更准确、更快捷,CNC手板制作,缩短开发周期,为产品抢占市场赢得先机;
(四) 可作为展览会、交易会的实物展品,节省企业的开发成本。
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