1.、CNC手板，优点体现在它能非常的反映图纸所表达信息，而且CNC手板表面质量高，尤其在其完成表面喷涂和丝印后，甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。

因此，CNC手板制造越来越成为手板制造业的主流。

2、RP手板，即快速成型，优点主要表现在它的快速性上，但是它主要是通过堆积技术成型，因而RP手板一般相对粗糙，而且对产品的壁厚有一定要求，比如说壁厚太薄便不能生产。其中SLA和SLS都适合制作结构复杂精度要求较高的样品，SLA因材料较脆的特性适合做外观样件；而SLS则比较适合制作对硬度有要求的快速成型件。

由于快速周转而加速，通过使用这个过程，客户能够更好地了解预期的内容和可塑性的可能性。并且从中的设计零件分析中学到的东西，提交这些新零件图档，可以迅速获得到中瑞手板模型正确的反馈建议，同时仍然确保你忽略的功能引起注意。快速制造非常重要，因为它可以加速设计过程。在一天之内，您将得到一个答案，您是否可以制作该部件，是否需要进行更改等。您可以快速完成，发送你的新零件图纸给我们，并在几天内获得一完整的零件，而不是像其他制造商一周只是完成了的报价。

铝合金压铸特别适合制造很多汽车配件，因而铝合金压铸是各种汽车配件铸造工艺中运用广泛的一种。和其他材质的配件相比较，铝合金压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度共同性。

1.铝合金配件外表有流痕和花纹

铸件外表上有与金属液活动方向共同的条纹，有显着可见的与金属基体色彩不一样的无方向性的纹理，无发展趋势。

2.铝合金配件龟裂了

铝合金配件外表上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数添加而不断扩大和延伸。

3.冷隔纹

铝合金配件外表有显着的、不规则的、下陷线性型纹理形状细小而细长，有时交代边缘润滑，在外力作用下有断开的可能。

4.铝合金配件外表有凹痕

在配件厚大部分的外表上有平滑的凹痕。

cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC、及PP、和PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。

铝合金手板模型的制作工艺

1、通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形。

2、手工处理。在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致。

3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光。

4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用。

5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好。