当手板装配完成后，就需要检查手板模型整体是否符合设计要求。

比如，外观上配合，不能有断差，不能变形，不能间隙不均，或者张口等影响外观的问题。结构配合上，要看件与件之间能否装配的上，是否有装配不到位，有干涉，有螺丝孔没有加工到位，等加工上缺陷的问题检查。

以上就是手板加工过程中，组装环节需要注意的一些细节问题。 这些经验都是元恒精密模型在十多年手板制作过程中一点一滴积累下来的。

手板模型，很多人又称之为首板模型。简单说，就是一件工业品设计完成后，并不是马上投入生产，而应该先根据图纸制作少量的模型出来，目的是可以提早看到成品的样品，如果不满意，再对图纸做出修改，直至终无异议后，再开始批量制造。这个少量的模型，就是口中的手板模型。

关于CNC加工手板的加工步骤如下：

1、供应链根据订单详情，分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。

2、选择毛坯。

3、客户上传零件图纸，技术工程师报价。

4、双方就加工价格、交期、质量要求等协商一致，签订加工合同，确认下单。

5、CNC加工手板编程。

6、确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。

金属立体浮雕加工厂具有一些其他铸件无法比拟的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，加工铝合金铸件在汽车工业中得到了广泛的应用。

加工铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件得到广泛的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有广泛的用途。