手板模型按照制作所使用的材料，可分为：塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板。按照生产方式可以分为：CNC手板和3D打印手板，金属手板是CNC手板的主品，市场需求相当大。

对于此手机结构件金属手板的加工是比较简单的，不用反面***，通常加工一面就可以了。手板模型材料选择是否合理，将极大地影响着手板的寿命与加工工艺性。根据这副手板结构、性能的不同要求，金属手板在选材上均作了合理的安排。

铝合金具有非常好的加工性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度一般约在730～750oC左右），故能广泛采用金属型及压力加工等加工方法，以提高铸件的内在质量，尺寸精度和表面光洁程度以及生产效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间延续比铸钢和铸铁长得多，放流动性良好，有利于加工薄壁和结构复杂的铸件。

铝合金铸件加工拥有很多的优势，使它成为加工行业的发展方向和采购客户受青睐的加工产品之一，未来随着铝合金加工技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的风采。

每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：

1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。

2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。

3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。

5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工***性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。