PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

4铝合金：铝合金是手板模型中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、、船舶手板模型中已大量应用。目前铝合金在手板应用的合金，优点是易加工成型，刚性好，阳极着色丰富；

手板模型加工镁合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型制作***性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料；

手板模型按照制作所使用的材料，可分为：塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板。按照生产方式可以分为：CNC手板和3D打印手板，金属手板是CNC手板的主品，市场需求相当大。

对于此手机结构件金属手板的加工是比较简单的，不用反面***，通常加工一面就可以了。手板模型材料选择是否合理，将极大地影响着手板的寿命与加工工艺性。根据这副手板结构、性能的不同要求，金属手板在选材上均作了合理的安排。

每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：

1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。

2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。

3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。

4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。

5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工***性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。

很多的企业在研发产品的过程中都需要用到手板模型，主要是查看产品的尺寸、结构以及外观是否合理，在手板行业中，CNC手板加工和3D打印手板都是手板的生产方式，它们两者之间是有一定的区别：

3D打印手板属于增材式加工，通过激光成型慢慢的堆积而成，CNC手板加工属于减材式加工，把一块完整的材料，通过CNC手板加工将材料多余的部分去掉，得到产品的雏形。CNC手板加工在材料加工方面是比较广泛的，3D打印手板如今比较成熟的几种加工材料则是ABS、光敏树脂、尼龙、不锈钢、青铜、铝合金、钛合金等。