手板模型是验证产品可行性以及设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。客户给我们发来的设计图纸，不一定是完善的图纸，手板模型技术将零件制作成多个可模塑的接口部件，以保持设计意图，然后他会重新提交修改后的零件，并获得更多关于加工方式的建议，他可能忽略了底切并要求在适当的方向上拔模以及可能发生圆角和未成形特征的地方因为模具的可加工性。

手板模型按照制作所使用的材料，可分为：塑胶手板、硅胶手板、金属手板、油泥手板。按照生产方式可以分为：CNC手板和3D打印手板，金属手板是CNC手板的主品，市场需求相当大。

对于此手机结构件金属手板的加工是比较简单的，不用反面***，通常加工一面就可以了。手板模型材料选择是否合理，将极大地影响着手板的寿命与加工工艺性。根据这副手板结构、性能的不同要求，金属手板在选材上均作了合理的安排。

手板模型生产商阳极处理:

一次阳极：为手机上色，阳极氧化把铝变为金色。同时提高表面材质的稳定性；

二次阳极：机身表面形成坚固而致密的氧化膜，耐磨性进一步增强；

塑料外壳成型使用注塑工艺，只需开模便可批量生产，良率很高。而全金属机身的CNC加工良率则由外壳的结构复杂性与精度要求共同决定，很难达到塑料外壳那样的高良率，为了平衡高成本，大多制造企业在面对价格战时会选择购置大批CNC设备来降低综合成本，达到生产率的要求。

手板可以大量省成本，这个就不多说了，以上的几条都是在开模之前所做的。开模具不是几百块钱能搞定的，由于成本太高，一旦出错，就要不断的修改，而手板模型不一样，打样成本小，并且如果有问题只需要对原三维立体模型图进行修改即可再次打样，直到合格为止。

手板对于现代加工制造行业来说是一种非常重要的角色。很多产品在大批量生产前都需要事***行手板模型的打样制作才能终确定是否符合要求。