CNC手板主要是用加工中心生产出来的手板；手板是用激光快速成型技术生产出来的手板；数控手板是用数控机床完成的，***金属手板加工厂而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形手板和加工中心手板，每一种手板都有其优势和缺点。

如果设计完成产品通常不能做到很，就会影响金属手板的使用，甚至无法使用。直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间。而手板通常情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。手板的概念通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。

铝合金手板模型制作主要加工工艺

使用高速钻攻中心将铝板材精准地铣成一定尺寸的规整三维体积，准备进行下一道工序加工。

粗铣：***后粗铣出内腔结构、与夹具结合的***柱、铣去外部大部分冗余材料。

铣天线槽：全金属外壳的信号问题很棘手，需铣出天线槽为信号留出传输路径，保持必要的连接点来保证机身强度与整体感。

CNC精加工：精铣内腔、外部结构、外表面、侧边等。

抛光:使用高速精密CNC机床进行抛光，消除刀纹，为后续喷砂做准备。

喷砂:将金属表面处理成磨砂效果。

在进行小批量的铝合金手板加工的时候，通常用CNC加工铝合金手板做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模型的模型。

目前国内的模型制造行业已经非常成熟发达，模型制造的效率，交货速度已经是***，一套普通的产品注塑模型，5天左右就可以搞定。

铝合金手板的CNC加工优势是能够在无需模型、工装的情况下制造出形状复杂、质量尚可的铝合金手板。因此目前应用广泛的场景是个性化定制、手板、模型打印，CNC加工目前还存在可选材料过少，打印精度不足等问题。

CNC加工相比传统的手板技术，在生产成本，时间成本，空间复杂度成本下降。CNC加工其实就是快速成型，CNC加工，应该更容易让人理解和想像。

cnc手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐温，黑色，进口，国产等等。POM（赛钢）、PMMA（亚加力）、MC（尼龙）、PC、及PP、和PA、BT、PVC等等。铝合金、铜等等。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。

铝合金手板模型的制作工艺

1、通过CNC加工设备根据程序设定的路径，在产品的原材料的基础上进行改动，得到铝合金手板模型的雏形。

2、手工处理。在铝合金手板模型的雏形出来之后，样件的外观会有一些毛刺以及边角多余的部分，工作人员应该用砂纸磨平，使得铝合金手板模型的外观变得光滑精致。

3、镭雕，即是用激光技术打掉样件外观的油漆，使样件的一部分位置透光。

4、氧化，即阳极处理，是行使电解的作用，由于处理过后形成的氧化的耐蚀性差、硬度低，因此工艺过程中很少使用。

5、拉丝，就是在铝合金的外观拉出一条条细痕，如许的处理会使样件的质感更好。