汽车配件铝合金手板用来查验外观规划：手板模型规划不仅是可视的，并且是可触摸的，他能够很直观的以实物的形式把规划师的构思反映出来，防止了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因而手板制造在新品开发，产品外形琢磨的过程中是必不可少的。

汽车配件铝合金手板可以降低直接开模具的风险性：因为模具制造的费用通常很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。而手板制造则能防止这种损失，减少开模风险。

使产品问世时间大大提早：由于手板模型规划的超前性，你能够在模具开发出来之前使用手板作产品的宣扬，乃至前期的销售、出产准备作业，及早占领市场

CNC手板模型是验证产品可行性的一步，是找出产品设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，CNC手板与3D打印相比，优势在于材料的丰富性和实用性，手板的主要用途是验证产品设计的可行性，所以对手板的材料也是非常讲究的。每个企业的产品不尽相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同

随着社会需求的不断增加，铝合金手板是将会成为非常普遍的模型工具，但是会随着需求而变得非常的严格，只有有自己的特色亦或是加强自己的工艺你才能使你的产品占有一席之地，比如该如何加强你铝合金手板的高光效果呢，接下来就为大家介绍一下。

比如说在我们的日常工作中，碰到一些铝合金手板，用户希望能够达到表面高光的效果，这就给后续的操作处理提出了很高的要求，只有那些经验非常丰富的加工师傅才能保质保量地完成这个任务。

很多的企业在研发产品的过程中都需要用到手板模型，主要是查看产品的尺寸、结构以及外观是否合理，在手板行业中，CNC手板加工和3D打印手板都是手板的生产方式，它们两者之间是有一定的区别：

3D打印手板属于增材式加工，通过激光成型慢慢的堆积而成，CNC手板加工属于减材式加工，把一块完整的材料，通过CNC手板加工将材料多余的部分去掉，得到产品的雏形。CNC手板加工在材料加工方面是比较广泛的，3D打印手板如今比较成熟的几种加工材料则是ABS、光敏树脂、尼龙、不锈钢、青铜、铝合金、钛合金等。