汽车精密模具加工操作者一定要知道的几点常用知识点！

保证刀具的较长使用寿命刀具应有较高的寿命，应选用切削性能、耐磨性高的涂层刀具以及合理的选择切削用量。

避免刀具损耗确保可靠地断屑、卷屑和排屑，紊乱切屑系统会给自动化生产带来极大的危害，造成刀具崩刃，产生各类因素不同程度的耗损。

确保刀具的状态转换保证能快速的转位、更换刀片以及自动换刀等操作。

科学合理调整刀具状态能迅速、地调整刀具对零件的加工尺寸，刀具原始***点等。

CNC精密零件加工的铣削技术怎么样？

CNC数控车床铣削平面类零件的进给道路

当整圆加工结束时，不要在切点处2退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段距离，避免撤销刀补时，数控车床刀具与工件外表相碰，构成工件作废。铣削内圆弧时也要遵从从切向切入的准则，***从圆弧过渡到圆弧的加工道路，这样能够进步内孔外表的加工精度和加工质量。

CNC加工的质料就比较广泛，简直可以加工一切的塑胶和金属（如不锈钢、铝合金等），而且它的行程也比较大，至少都是1米以上，像龙门机床，加工的规划甚至可以整件加工两到三米的规划。由于3d打印所用的资料是液体的，所以3d打印手板的特性比不上CNC加工出来的手板。在强度上，3d打印成型的手板强度比较差，在上面打个螺丝都简略发生裂缝；在耐高温方面，CNC加工出来的pc手板在90度的高温下都不会变形，而3d打印的在60度的情况下都会变形。CNC手板由于是直接在板材上面加工，所以各方面的特性都比较好。两者之间的差异仍是很大的。

汽车精密模具加工加工精度达到和超过0.1微米，称为超精密加工。在航空航天工业中，精密加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服系统中的精密配件，陀螺仪框架，外壳，气浮，液体轴承组件和浮子等。飞机的精密部件结构复杂，刚度低，精度高，难加工材料比例大。

精密机械加工过程的效果如下：1，零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒; 2，部件的极限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微观不均匀性（表面不规则的平均高度差）小于0.1微米; 4，互补部件可以满足配合力的要求; 5，零部件还可以满足精密机械或其他物理特性的要求，例如浮动陀螺仪的扭杆的扭转刚度和柔性部件的刚度系数。