手板模型是验证产品可行性以及设计缺陷直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至手板模型没有任何问题才以此为开模具作为依据。客户给我们发来的设计图纸，不一定是完善的图纸，手板模型技术将零件制作成多个可模塑的接口部件，以保持设计意图，然后他会重新提交修改后的零件，并获得更多关于加工方式的建议，他可能忽略了底切并要求在适当的方向上拔模以及可能发生圆角和未成形特征的地方因为模具的可加工性。

下面详细解说预防手板变形的三大方法：

一、预防手板变形就要在设计时使手板的厚度均匀、形状对称受力。在铸造工艺上使用同时凝固的办法。这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。另外，形状较长的铝合金手板其预防变形的措施是反变形法的措施，其原理是在手板变形相等但方向相反的预变形量来消除手板的应力。

手板发生变形后，其内部存在一定的残余应力。在对手板加工前应该消除应力。可以使用应力退火和自然时效来使内部应力消失。

二、手板热裂缝多数是由于机械应力造成，是在金属凝固所造成的裂缝。解决办法是改良手板结构，使其与金属接触的面更少。另外一种办法是在控制金属的含硫量而增加金属的热脆性。

铝合金压铸特别适合制造很多汽车配件，因而铝合金压铸是各种汽车配件铸造工艺中运用广泛的一种。和其他材质的配件相比较，铝合金压铸的外表更为平整，拥有更高的尺度共同性。

1.铝合金配件外表有流痕和花纹

铸件外表上有与金属液活动方向共同的条纹，有显着可见的与金属基体色彩不一样的无方向性的纹理，无发展趋势。

2.铝合金配件龟裂了

铝合金配件外表上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹，随压铸次数添加而不断扩大和延伸。

3.冷隔纹

铝合金配件外表有显着的、不规则的、下陷线性型纹理形状细小而细长，有时交代边缘润滑，在外力作用下有断开的可能。

4.铝合金配件外表有凹痕

在配件厚大部分的外表上有平滑的凹痕。