手板打磨，基本上是手板产品必经的一个工艺流程，一个零部件在CNC数控机床经过加工下来之后，表面会带有很多的毛刺，和刀痕这类的。

手板模型分为外观手板和结构手板，我们这里要给大家讲解一下外观手板的上色表面处理要求。一般外观的产品，要求表面处理要跟成品尽量接近，方能检验出外观的效果。常见东莞手板制作外观处理有打磨，喷灰，抛光，上色，丝印，电镀植绒，镭雕以及过UV高光等等。

手板制作阳极处理:

一次阳极：为手机上色，阳极氧化把铝变为金色。同时提高表面材质的稳定性；

二次阳极：机身表面形成坚固而致密的氧化膜，耐磨性进一步增强；

塑料外壳成型使用注塑工艺，只需开模便可批量生产，良率很高。而全金属机身的CNC加工良率则由外壳的结构复杂性与精度要求共同决定，很难达到塑料外壳那样的高良率，为了平衡高成本，大多制造企业在面对价格战时会选择购置大批CNC设备来降低综合成本，达到生产率的要求。

全铝合金一体式CNC手板加工工艺早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。手板模型对于企业研发新产品有着重要意义，手板模型是为了创造出新意产品应运而生的，以服务于那些诸如设计、开发、制造等不同领域的企业，为他们开发新产品或是改良已有产品，以及CNC手板设计新产品，在样板加工、模型加工方面给予全力配合与支持，创造彼此的价值，实现双赢。

在进行小批量的铝合金手板加工的时候，通常用CNC加工铝合金手板做首件，经过打磨抛光处理后，拿去作为硅胶模型的模型。

目前国内的模型制造行业已经非常成熟发达，模型制造的效率，交货速度已经是***，一套普通的产品注塑模型，5天左右就可以搞定。

铝合金手板的CNC加工优势是能够在无需模型、工装的情况下制造出形状复杂、质量尚可的铝合金手板。因此目前应用广泛的场景是个性化定制、手板、模型打印，CNC加工目前还存在可选材料过少，打印精度不足等问题。

CNC加工相比传统的手板技术，在生产成本，时间成本，空间复杂度成本下降。CNC加工其实就是快速成型，CNC加工，应该更容易让人理解和想像。