当手板装配完成后，就需要检查手板模型整体是否符合设计要求。

比如，外观上配合，不能有断差，不能变形，不能间隙不均，或者张口等影响外观的问题。结构配合上，要看件与件之间能否装配的上，是否有装配不到位，有干涉，有螺丝孔没有加工到位，等加工上缺陷的问题检查。

以上就是手板加工过程中，组装环节需要注意的一些细节问题。 这些经验都是元恒精密模型在十多年手板制作过程中一点一滴积累下来的。

明确工艺要求

手板模型做出来后，我们还要根据需要为手板“画个妆”。这在咱们手板制作中叫表面处理。表面处理对手板的视觉影响是很大的。外壳是喷漆还是氧化，是否需要纹理，色彩喷涂达到什么样的效果，这些都是要确定的内容。我们可以根据以往制作手板的丰富经验为客户提供的表面处理技术支持。

选一家靠谱的手板厂

如果我们手板制作的前期工作都已经做好，那么现在只差一家***靠谱的手板厂了。

CNC手板主要是用加工中心生产出来的手板；手板是用激光快速成型技术生产出来的手板；数控手板是用数控机床完成的，***金属手板加工厂而根据所用设备的不同，又可分为激光快速成形手板和加工中心手板，每一种手板都有其优势和缺点。

如果设计完成产品通常不能做到很，就会影响金属手板的使用，甚至无法使用。直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间。而手板通常情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。手板的概念通俗点讲，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。

全铝合金一体式CNC手板加工工艺早由苹果公司开创——铝板由柱状实心铝材压铸而成，经精密加工先切削成为一体式机身的雏形，随着机身渐渐成形，机身上的键盘形状和各种细微构造均被铣削出来。手板模型对于企业研发新产品有着重要意义，手板模型是为了创造出新意产品应运而生的，以服务于那些诸如设计、开发、制造等不同领域的企业，为他们开发新产品或是改良已有产品，以及CNC手板设计新产品，在样板加工、模型加工方面给予全力配合与支持，创造彼此的价值，实现双赢。