跟着计算机技术的不断发展,加工设备可以同时处理的加工更多的零部件,数控设备,现在比以往有很大的整合优势,成为现在处理的主流形式。CNC手板的长处体现在它能十分准确的反映图纸所表达信息,并且CNC手板外表质量高,特别在其完成外表喷涂和丝印后,甚至比开模具后生产出来的产品还要光彩照人。 因此,越来越多人选择CNC手板加工制作不是没有道理的。
当手板装配完成后,就需要检查手板模型整体是否符合设计要求。
比如,外观上配合,不能有断差,不能变形,不能间隙不均,或者张口等影响外观的问题。结构配合上,要看件与件之间能否装配的上,是否有装配不到位,有干涉,有螺丝孔没有加工到位,等加工上缺陷的问题检查。
以上就是手板加工过程中,组装环节需要注意的一些细节问题。 这些经验都是元恒精密模型在十多年手板制作过程中一点一滴积累下来的。
1、手板制作工艺与图纸要确认一致,确保无误。
2、PC材料的手板在进行烤箱或风筒烘干处理时候温度要把握好,不能过高。
3、ABS和亚克力材质的手板在粘接的时候要控制好胶水用量,不能出现开裂的问题
4、尼龙,POM以及铝合金材料的手板由于胶水粘接不稳,所以一般不能用CNC拆件加工
5、手板组装时候要对准位置,不能粘错地方,不要出现错位和缝隙。
6、有R角的手板模型打磨的时候要仔细,不要打成了直角,也不能把尺寸打磨得偏小
7、手板覆膜的时候要注意变形,缩水和气泡的产生
8、手板模型喷油要注意色差,油漆爆裂,掉漆的问题
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