精密模具加工精度达到和超过0.1微米，精密模具制作，称为超精密加工。在航空航天工业中，精密加工主要用于加工飞机控制设备中的精密机械零件，如液压和气动伺服系统中的精密配件，陀螺仪框架，精密模具加工，外壳，气浮，液体轴承组件和浮子等。飞机的精密部件结构复杂，刚度低，精度高，难加工材料比例大。

精密机械加工过程的效果如下：1，零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒; 2，精密模具打样，部件的极限或特征尺寸公差低于微米; 3，零件表面微观不均匀性（表面不规则的平均高度差）小于0.1微米; 4，互补部件可以满足配合力的要求; 5，零部件还可以满足精密机械或其他物理特性的要求，例如浮动陀螺仪的扭杆的扭转刚度和柔性部件的刚度系数。

cnc精密零件加工之前还要了解哪些步骤？

cnc精密零件加工技术，还有方法上是很重要的，毕竟现在我们行业的发展速度也快了不少，比如说在机械行业，或者是其他机械装置上，要应用到的零件都是比较多的，深圳精密模具，精密度要求高，不同型号，或者是不同类型的机械设备，需要应用到的配件也不同，现在我们就来了解下cnc精密零件加工吧！！

精密模具操作者一定要知道的几点常用知识点！

保证刀具的较长使用寿命刀具应有较高的寿命，应选用切削性能、耐磨性高的涂层刀具以及合理的选择切削用量。

避免刀具损耗确保可靠地断屑、卷屑和排屑，紊乱切屑系统会给自动化生产带来极大的危害，造成刀具崩刃，产生各类因素不同程度的耗损。

确保刀具的状态转换保证能快速的转位、更换刀片以及自动换刀等操作。

科学合理调整刀具状态能迅速、地调整刀具对零件的加工尺寸，刀具原始***点等。

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