随着社会分工的日益细致和***，企业已经习惯于将生产的多个环节交与多个***的公司来完成，自己完成后的组装。各大企业的配套供应企业接到主公司的设计要求后，设计出合格的3D模型，制作出手板样并提交至主公司进行拼接测试，在测试合格以后即可进行批量的生产，而这里手板样的运用就是进行结构的配合拼接测试的作用。其运用还包括个别体型较大的部件专门制作出配合拼接节点的手板样来测试拼接。

通常设计师在设计出新的产品后，都要首***行手板样的制作，它是根据产品的外观和结构图纸制作出来的，其作用就是用来检查新产品的外观和结构的合理性，在很多地方它又被称作首板

一、验证外观

如果只看图不看实物的话，产品就不能进行直观的验证，这样就会影响到客户对产品合格度的检验，通常情况下客户只有将实物拿到手里才会放心购买后续的产品，由此手板样在很大程度上起着验证新产品外观的功能。

二、验证产品性能

手板样不仅可以帮助客户验证新产品的外观，还能帮助客户对产品的性能进行逐项测试，通过对手板样的各项性能指标进行测试，客户便可大致了解新产品的性能，从而才能决定是否对新产品进行大批量购买。

三、参加展会

在还没有新产品之前，很多商家都会拿着手板样来代替产品去参加展会，通过在展会上对手板样进行展示和宣传，商家获得订单的几率会大大提升。

长形手板样防止变形的措施是在同一方向上通过等效的预变形消除原型的应力。产品平面设计完成或新产品图纸完成后，投放市场前，将做此产品的市场效益分析，或确认图纸和对象是否不同或设计是否合理，手工制作是企业必须免除流程。

简单地讲手板样是在无开模的前提下，根据产品设计或结构图纸做一个或多个模型，来检查外观或结构的功能模型的合理性，其实是一种平面设计产品的模型。

手板模型制作的特点：

1、质量好，加工精度高； 　　

2、多坐标多轴联动加工，复杂零件轻松搞掂； 　　

3、加工速度快，节省大量的生产时间； 　　

4、自动化程度高，；

制作工艺流程： 　　

一步，粗加工主要是切除各表面上的大部分加工余量，使毛坯形状和尺寸接近于成品。粗加工是使用大功率机床，选用较大的切削用刀，尽可能提高生产率和降低刀具磨损等； 　　

二步，半精加工是完成次要表面的加工，并为主要表面的精加工做承上启下的作用； 　　

三步，精加工是保证主要表面达到图样要求的加工； 　　

四步，光整加工是对表面粗糙度及加工精度要求高的表面，还需进行光整加工，这个阶段一般不能用于提高零件的精度